[实用新型]一种物质颗粒成型设备中赶料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物质颗粒成型设备，尤其是一种物质颗粒成型设备中赶料机构。

背景技术

生物质成型模组主要包括模具及压辊，模具与压辊的压合面为平面结构，其上设置有成型孔。在工作的过程中，压辊和模具转动，物料进入到两者的缝隙中，物料被压辊和模具挤压，最终从模具上的成型孔中被挤出，并被设置在模具上成型孔挤出端上的刀具切断，从而实现了对生物质颗粒的生产，在生产过程中会产生热量。而现有的成型模组在进行挤压成型时，只是利用压辊自身旋转实现的，而在物料挤压时常会出现物料堵塞出料口，同时增加压辊阻力，进而缩短压辊使用寿命。

由此，本发明人考虑对现有物质颗粒成型设备结构进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单合理、使用方便快捷、有效减少压辊阻力、使得压制更加顺畅的物质颗粒成型设备中赶料机构。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种物质颗粒成型设备中赶料机构，该赶料机构包括赶料板、压辊及与其相配合实现挤压成型的模具，所述压辊由与其连接为一体的压辊转轴带动，并于模具成型面旋转，进而形成单向旋转挤压运动，所述模具放置于支撑件上；所述赶料板固定于压辊挤压面前方，并与压辊进行同步旋转。

进一步，所述赶料板下端面为赶料面，该赶料面与模具的成型面之间间距在2cm至3cm的范围内。

进一步，所述赶料板赶料面的长度与模具成型面相匹配。

进一步，所述赶料板固定于压辊或压辊转轴上，形成同步旋转结构。

进一步，所述模具为平模，且具有多个与其成型面相垂直的出料孔。

本实用新型功效在于：在压辊前方增加赶料板，形成赶料机构，在辊压之前将物料均匀平铺于模具上，有效避免模具出料口阻塞等情况，同时减小压辊运动阻力，使得压制过程更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中赶料板立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1及图2所示，一种物质颗粒成型设备中赶料机构，该赶料机构包括赶料板1、压辊2及与其相配合实现挤压成型的模具3。

请参阅图1及图2所示，压辊2由与其连接为一体的压辊转轴4带动，并于模具3成型面31旋转，进而形成单向旋转挤压运动，所述模具3放置于支撑件5上，该支撑件5为可容置模具的支撑柱。

请参阅图1及图2所示，模具3为平模，且具有多个与其成型面31相垂直的出料孔32

请参阅图1及图2所示，所述赶料板1上设置有定位孔11，螺杆12穿过定位孔11将赶料板1固定于压辊2或压辊转轴4的挤压面前方，并与压辊2进行同步旋转，所述赶料1板下端面为赶料面，该赶料面与模具的成型面之间间距在2cm至3cm的范围内，所述赶料板1赶料面的长度与模具成型面相匹配，所述赶料板固定于压辊2或压辊转轴4上，形成同步旋转结构。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。