[实用新型]钢屋面风机洞口刚性防水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑屋面防水结构，特别是一种用于钢屋面风机洞口的防水结构。

背景技术

目前，大部分钢结构厂房的屋面上，风机洞口周边一般设置泛水板进行防水，泛水板内部用保温岩棉填实后使用自攻螺丝进行固定，风机底板与屋面板之间用拉铆钉固定，然后用耐候胶涂抹表面。屋面在雨季的时候，排水相对较为集中，耐候胶与屋面板之间的连接处、拉铆钉的打胶处和屋面风机洞口的四个角都是最薄弱的区域，光靠耐候胶难以保证雨水不渗漏，而传统压型钢板波峰波谷则更容易对水存积而导致局部渗漏水。

在这种情况下，厂房在投产的过程中，容易造成雨水渗漏到厂区内的机械设备上，从而造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢屋面风机洞口刚性防水结构，解决传统压型钢板波峰波谷对水的存积而导致局部渗漏水的技术问题，解决风机洞口迎水面的屋面板由于拼缝不严而导致渗漏水的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢屋面风机洞口刚性防水结构，设置在屋面压型钢板的上侧，所述屋面压型钢板上开有风机洞口，所述屋面压型钢板是从屋面中脊到所述风机洞口背水面一侧、宽于风机洞口四周范围内的屋面压型钢板，所述屋面压型钢板的波峰、波谷内填充有找平层，所述找平层上铺有宽于找平层的屋面平板，

从屋面中脊到风机洞口迎水面一侧的所述屋面平板、找平层和屋面压型钢板之间使用角钢和自攻螺丝连接固定，风机洞口四周与屋面交界处的所述屋面平板翻至风机底座上侧并使用自攻螺丝固定，屋面平板的板边缘下侧与风机底座上侧满焊连接，屋面平板与风机洞口四周的缝隙处也填充有找平层，找平层（9）与风机底座（11）之间使用自攻螺丝（1）固定。

所述找平层为挤塑板或聚苯板。

从屋面中脊到风机洞口迎水面一侧的所述屋面平板与所述角钢的竖向肢通过自攻螺丝固定，所述找平层和屋面压型钢板与所述角钢的水平肢通过自攻螺丝固定。

所述屋面平板位于屋脊的顶标高与屋脊盖板的顶标高相同。

两块所述屋面平板的搭接处采用止水胶带粘贴为一体，所述止水胶带的上表面涂刷有一层耐候胶。

位于风机洞口四周与屋面交界处的找平层与屋面压型钢板之间施有止水胶带，找平层与屋面压型钢板之间使用铆钉固定，屋面平板与屋面压型钢板之间使用自攻螺丝固定。

所述铆钉至少设置两排，间距不大于40mm，错开布置。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型可使雨水顺着屋脊直接流向风机洞口周边，避免了屋面压型钢板波峰波谷高低差内积水而造成的局部渗漏水，解决了雨水在风机洞口迎水面彩板拼缝不严而导致的渗漏水，有效的让雨水自上而下迅速排除，不产生积水，减少了渗水的可能性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是图1中A-A剖面的结构示意图。

图3是图2中D节点的结构详图。

图4是图1中B-B剖面的结构示意图。

图5是图4中E节点的结构详图。

图6是图4中F节点的结构详图。

图7是图1中C-C剖面的结构详图。

附图标记：1－自攻螺丝、2－屋脊盖板、3－金属堵头、4－屋面下层板、5－铆钉、6－带铝箔的保温棉、8－屋面压型钢板、9－找平层、10-次檩、11-风机底座、12-主檩、13-屋架上翼板、14-屋面平板、15-角钢、16-风机洞口、17-屋面中脊、18-焊缝、19-包边。

具体实施方式

实施例参见图1所示，一种钢屋面风机洞口刚性防水结构，设置在屋面压型钢板8的上侧，所述屋面压型钢板8上开有风机洞口16，所述屋面压型钢板8是从屋面中脊17到所述风机洞口背水面一侧即图中的Q侧、宽于风机洞口四周范围内的屋面压型钢板8，参见图2-7所示，所述屋面压型钢板8的波峰、波谷内填充有找平层9，所述找平层9上铺有宽于找平层的屋面平板14，所述屋面平板14位于屋脊的顶标高与屋脊盖板2的顶标高相同。

参见图2-3所示，从屋面中脊17到风机洞口16迎水面一侧即图中P侧的所述屋面平板14、找平层9和屋面压型钢板8之间使用角钢15和自攻螺丝1连接固定，从屋面中脊到风机洞口迎水面一侧的所述屋面平板14与所述角钢15的竖向肢通过自攻螺丝1固定，所述找平层9和屋面压型钢板8与所述角钢15的水平肢通过自攻螺丝1固定。本实例中的角钢可使用3号角钢。