[实用新型]一种自动印刷压纹设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，尤其涉及的是一种自动印刷压纹设备。

背景技术

现有技术中的平面板材、百叶窗、金属板材等基材的印刷设备通常是半自动的，在印刷时，每一台印刷设备需要配置一个或数个工人来完成印刷步骤，工作不方便，生产成本高；另一方面，由于现有技术中的印刷机是半自动印刷机，其印刷精度不高，响应速度较慢。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动印刷压纹设备，旨在解决现有技术的印刷机操作不方便，印刷精度不高，响应速度慢等技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种自动印刷压纹设备，包括机架，其中，所述机架上设有传送带，在所述传送带的传送方向上设置至少三个印刷机构，所述机架上还设有与印刷机构一一对应的盛装油墨的油墨槽和把油墨输送到印刷机构的送油气缸；所述印刷机构包括印刷胶轮和花版胶轮，所述印刷胶轮设置在传送带上方，印刷胶轮的轴线垂直于传送方向，所述花版胶轮平行设置在印刷胶轮一侧；所述印刷机构还包括与花版胶轮连接并自动控制花版胶轮的位置和转速的花版胶轮伺服电机，所述印刷机构还包括分离花版胶轮和油墨的花版同步进退电机；所述印刷机构还包括与印刷胶轮连接并自动控制印刷胶轮的位置和转速的印刷胶轮伺服电机。

所述的自动印刷压纹设备，其中，在所述传送带的传送方向的末端设置有压纹机构，所述压纹机构包括压纹辊、设置在压纹辊下方的底轮、与压纹辊连接并带动压纹辊升降的压纹辊升降电机、与压纹辊连接并调节压纹辊转动速度的压纹辊控制装置，所述压纹辊控制装置包括与压纹辊连接的压纹辊减速电机和控制压纹辊减速电机的压纹辊伺服电机；所述压纹辊内设有发热管。

所述的自动印刷压纹设备，其中，所述印刷机构还包括设置在传送带一侧调节印刷机构与传送带的距离的升降器，所述升降器接有控制电机。

所述的自动印刷压纹设备，其中，传送带包括传动电机、传动光轮、传动胶轮、皮带和被动光轮；所述传动光轮与传动电机连接；所述传动光轮和被动光轮通过皮带连接，分别设置在传送带两端；所述传动胶轮设置在传动光轮和被动光轮之间；传动光轮、传动胶轮、皮带和被动光轮固定在机架上，共同组成传送平面。

所述的自动印刷压纹设备，其中，所述印刷机构还包括设置在传送带两侧的固定板，所述印刷胶轮和花版胶轮两端分别转动连接到固定板上；所述刮刀两端与固定板转动连接，所述刮刀一端连接有刮刀调节器，刮刀调节器接有调节刮刀与印刷胶轮、刮刀与花版胶轮之间的相对距离的刮刀调节手轮。

所述的自动印刷压纹设备，其中，所述自动印刷压纹设备还设有挡皮带轮，所述挡皮带轮设置在皮带下方。

所述的自动印刷压纹设备，其特征在于，所述自动印刷压纹设备还包括压轮，所述压轮设置在压纹机构和印刷机构之间，所述压轮接有压轮升降电机。

所述的自动印刷压纹设备，其中，所述自动印刷压纹设备还包括设置在压纹机构和印刷机构之间、印刷机构和印刷机构之间的烘干器。

所述的自动印刷压纹设备，其中，所述烘干器为UV灯，所述UV灯设有保护灯箱。

所述的自动印刷压纹设备，其中，所述自动印刷压纹设备设置三个印刷机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置自动控制花版胶轮的位置和转速的花版胶轮伺服电机和设置自动控制印刷胶轮的位置和转速的印刷胶轮伺服电机，实现了印刷机构自动印刷，并且达到较好的印刷效果，同时降低了成品的成本；本实用新型通过设置压纹装置，实现了在基材印刷油墨后直接自动进行压纹，自动化程度高，有利于生产；本实用新型通过在压纹机构和印刷机构之间设置压轮，有利于增加油墨粘附基材表面的稳定性，提高成品质量。

附图说明

图1是本实用新型中自动印刷压纹设备的结构示意图。

图2是本实用新型中自动印刷压纹设备的压纹机构的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。