[实用新型]一种改进的烧结杯试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金试验室中的烧结杯试验装置，属于冶金试验室烧结杯试验设备技术领域。 

背景技术

在冶金试验室中，最常见的是烧结杯试验，烧结杯试验一般称为烧结生产工艺的中试车间，主要目的是模拟生产现场抽风带式烧结机台车上微单元进行试验。目前的烧结杯试验装置包括配料装置（人工配料）、混匀装置(一次混合机和二次混合机)、布料装置（人工布料）、烧结杯主体（烧结杯杯体、点火器、鼓风机、液化器罐、叶式抽风机、除尘器、点火温度、点火负压、烧结负压和烧结终点控制）、落下试验装置、烧结矿粒度分级、转鼓指数测定装置（ISO国标转鼓、摇筛试验装置），上述各种装置中存在较多的缺陷。 

首先，在原烧结杯主体装置中，烧结杯杯体只适合同一料层厚度的试验，不能做多料层试验；点火温度不能精确控制，点火温度有变化，点火效果就有差距；点火负压和烧结负压的控制是根据U形管两侧水柱的高度差为判断标准，试验人员需要1分钟记录1个数据；烧结终点判断是根据安装在抽风管道处热电偶的读数不再上升为依据来判断烧结是否完成，需要专门人员负责。 

其次，在原混匀中，把配好的原燃料先由人工在铁板上进行混匀，再在一次混合机内混匀3分钟，取出混合料，再在铁板上加水润湿，然后把润湿好的料重新放到二次混合机内进行4分钟造球。由于水分的不均匀性，因此混合料的球粒相当不理想。取出倒在铁簸箕里等待布料。 

再有，原点火器没有限位设置，在移动点火器进行点火时，点火器口与烧结杯杯口对准比较困难。还需要进行顺时针或逆时针进行微调，尽量使每杯试验情况保持一致。 

再有，原烧结矿破碎和粒度筛分采用人工把装烧结饼料车拉起，摔下，重复若干次后，人工用圆孔筛进行粒度组成筛分和成品率的测定。由于烧结饼的温度高，容易使操作人员烫伤，造成安全事故。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的烧结杯试验装置，这种烧结杯试验装置能够充分模拟现场进行原燃料的混匀和造球、增加烧结各料层温度的检测、实现点火温度、点火负压、烧结负压和烧结终点均由电脑控制及点火器实现自动定位。 

解决上述技术问题的技术方案是： 

一种改进的烧结杯试验装置，它的构成中包括自动配料装置、混合装置、布料装置、烧结杯主体、自动落下试验装置、分级振筛装置、转鼓指数测定装置，其改进之处是，在烧结杯主体的点火器内安装热电偶，在烧结杯主体的风箱上方接近烧结杯杯体处安装热电偶，在烧结杯杯体内安装两层烧结杯炉篦子，在烧结杯杯体的体壁上安装多个热电偶，热电偶上下排列，热电偶的前端分别插入到烧结料中。

上述改进的烧结杯试验装置，所述混合装置包括一次混合机和二次混合机，一次混合机有水平和垂直调节装置，加水喷枪前端密封，喷枪上间隔设有小孔，加水喷枪喷水角度为斜向下45度角，喷枪在水平方向以斜向下45度角在空压机的压力下水以雾化形势喷出。 

上述改进的烧结杯试验装置，所述烧结杯主体的烧结杯杯体与除尘器之间的管路上安装开度调节阀，在除尘器与抽风机之间的管路上安装开度调节阀，开度调节阀的控制装置与主控室相连接。 

上述改进的烧结杯试验装置，所述烧结杯主体的点火器有点火器自动定位装置，点火器自动定位装置由限位开关支撑架、固定支架和限位开关组成，固定支架位于点火器的外侧，固定支架的下端垂直固定在烧结杯杯体上端，固定支架的上端与限位开关支撑架相连接，限位开关支撑架在固定支架的两侧分别有限位开关安装横杆，限位开关安装横杆的两端分别安装限位开关。 

上述改进的烧结杯试验装置，它还有用于破碎烧结饼的鄂式破碎机。 

本实用新型的有益结果是： 

1.在烧结杯杯体内安装两层烧结杯炉篦子，适应不同厚度的烧结料层，使烧结杯能模仿多种料层烧结杯试验，具有实用范围广、使用方便、投资少优点；

2.在点火器内安装热电偶，可以控制点火温度，在风箱上方接近烧结杯杯体处安装热电偶测量烧结废气温度，可以控制烧结终点温度；在烧结杯杯体安装热电偶，可检测燃烧层的温度，根据温度的高低可判断配碳量的多少；在管道中安装开度调节阀可以调节点火负压和烧结负压；

3.一次混合机的加水喷枪的喷水角度由原先的垂直向下改为斜向下45度角雾化水的形式加入，水直接加到混合料上，保证水分均匀，减少了混合料与混合机的粘料现象，省时、省力，并且混和料的成粒效果更好，水分控制更加准确可靠，从而使得烧结杯试验更加科学准确，模拟性更强。