[实用新型]一种一机两流板坯连铸机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，是一种一机两流板坯连铸的生产工艺，具体涉及一种一机两流板坯连铸机及其生产方法。 

背景技术

目前，板坯连铸的生产方式是一机一流形式，即利用一台结晶器，一流扇形段，一套传动，一流出坯区设备连续生产一流板坯。其投资大，生产成本高，浪费能源。 

实用新型内容

本实用新型的目的是一种一机两流板坯连铸机及其生产方法，减少投资，降低生产成本，节约资源。 

为此，本实用新型提供了一种一机两流板坯连铸机，包括钢包、长水口、中间包、浸入式水口、结晶器、振动装置、引锭链、扇形段、设置在扇形段的出口处的出坯系统，长水口连通钢包与中间包，浸入式水口自中间包的底部接入结晶器，振动装置设置在结晶器外，扇形段设置在结晶器的出口下方，引锭链设置在扇形段辊缝内且引锭链的上端插入结晶器内，特殊之处在于，结晶器设置有第一腔体和第二腔体；浸入式水口包括第一浸入式水口和第二浸入式水口，分别接入第一腔体和第二腔体内；引锭链包括设置在其上端的第一引锭头、第二引锭头，分别插入第一腔体和第二腔体内。 

上述结晶器由外弧装配、内弧装配、左侧装配、右侧装配、左侧中间插板、右侧中间插板组成，外弧装配、内弧装配、左侧装配和左侧中间插板围成第一腔室；外弧装配、内弧装配、右侧装配和右侧中间插板围成第二腔室。 

上述引锭链还包括第一过渡链节、第二过渡链节和链身，第一过渡链节、第二过渡链节分别串接在所述第一引锭头、第二引锭头与链身之间。 

上述引锭链还包括第一过渡链节、第二过渡链节和链身，第一过渡链节、第二过渡链节分别串接在所述第一引锭头、第二引锭头与链身之间。 

上述引锭链是柔性链式引锭链。 

本实用新型特点是： 

1.采用一机两流方式连续生产两流板坯，节省投资、降低成本、节约资源；

2.采用带左中间插板和右中间插板的组合式结晶器，结晶器有两个腔体，一台结晶器可以同时浇注两流板坯。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明: 

图1是引锭链7在结晶器5内的示意图;

图2是中间包浇注示意图;

图3是结晶器浇注示意图;

图4是引锭链示意图;

图5是引锭链7与板坯25脱离示意图;

图6是切割获取定尺板坯的示意图。

图中：1-钢水包；2-长水口；3-中间包；4、11-浸入式水口；5-结晶器；6-振动装置；7-引锭链；8-扇形段；9-出坯系统；10-切割机；12-外弧装配；13-内弧装配；14-左侧装配；15-右侧装配； 16-左中间插板；17-右中间插板；18-第一腔体；19-第二腔体；20-第一引锭头；21-第二引锭头；22-第一过渡链节；23-第二过渡链节；24-链身；25-板坯；26-定尺板坯。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。 

参照附图1，一机两流板坯连铸机主要由钢包1、长水口2、中间包3、浸入式水口4、浸入式水口11、结晶器5、振动装置6、引锭链7、扇形段8、出坯系统9、切割机10等组成， 

参照附图2，中间包3带有两个浸入式水口，分别为浸入式水口4、浸入式水口11。

浸入式水口4、浸入式水口11自中间包3的底部接入结晶器5，振动装置6设置在结晶器5外，扇形段8设置在结晶器5的出口下方，出坯系统9设置在扇形段8的出口处。 

参照附图3，结晶器5，由外弧装配12、内弧装配13、左侧装配14、右侧装配15、左中间插板16、右中间插板17组成。外弧装配12、内弧装配13、左侧装配14和左中间插板16围成第一腔体18；外弧装配12、内弧装配13、右侧装配15和右中间插板17围成第二腔体19。 

参照附图4，引锭链7，由第一引锭头20、第二引锭头21、第一过渡链节22、第二过渡链节23和链身24组成，第一过渡链节22、第二过渡链节23串接在第一引锭头20、第二引锭头21与链身24之间。 

第一引锭头20、第二引锭头21，分别插入第一腔体18和第二腔体19内。 

本实施例中选用的引锭链7是柔性链式引锭链。 

一机两流板坯连铸机的生产方法，如下：