[实用新型]氯化聚乙烯检验试验用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产中的辅助设备，尤其涉及制备氯化聚乙烯试样的检验试验用模具。 

背景技术

在氯化聚乙烯生产过程完成后，需要对产品质量进行检验，其中部分检验项目是要在片状试样上进行的，该片状试样为方形，尺寸为厚度2－3毫米、边长120－150毫米，要求试样平整，质地均匀；试样的制备过程要经过硫化床加热、加压，故要求试样的制备模具达到一定的强度与刚性。 

目前制备试样所用的模具是使用三块不锈钢板夹在一起，其中中间的一块厚2－3毫米，其中间按试样的尺寸开孔，使用时三块板叠放在一起形成模腔，此方法由于钢板薄，易变形，且所加入原料的量不好控制，加少了无法形成压力，加多了多余的料在四周边无规则地溢出，这样，制备的试样经常不均匀，不能满足产品检验的要求。为此有了一种改进形的模具，用一块较厚的钢板，加工出所需试样长宽尺寸的凹槽，凹槽的深度为2－3毫米，另用一块钢板作盖板，这样的模具解决了变形的问题，但余料溢出的问题没有很好地解决，且每次只加工一块试样，效率不高，同一批产品多试样试验的结果有可能不统一，影响了检验结果的可靠性。 

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氯化聚乙烯检验试验用模具，不但能保证试样的平整度与均匀性以及试样周边的整齐度，而且要能一次同时制备两块试样。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种氯化聚乙烯检验试验用模具，包括模具座和模具盖板，所述模具座上开有两个模腔，在模具座上还设置有余料储槽和余料溢出通道，余料储槽通过余料溢出通道与每一模腔相通连。 

在上述结构中，由于在所述模具座上开有两个模腔，所以可以一次同时制备两块试样，又由于模腔在直接开在模具座上的，模具的刚性可以得到保证，不再存在由于模具变形而引起的试样尺寸变化，试样的平整度及均匀性得以保证，同时还由于在模具座上还设置有余料储槽和余料溢出通道，余料储槽通过余料溢出通道与每一模腔相通连，这样放入模腔内的原料可以比所需要的量适当多一点，而多余的原料可以从所设置的余料溢出通道进入到余料储槽内，而不会随机任意溢出，保证了试样周边的整齐度，并且这样可以不会出现原料不足的情况，保证了试样的质量要求。 

本实用新型的一种优选实施方式，所述余料储槽呈“日”字型设置于模具座上四周及两个模腔之间。该实施方式可以满足余料溢出通道任意的设置要求，余料储量也大。 

本实用新型的另一种优选实施方式，所述余料储槽与每一模腔之间通过二条余料溢出通道相通连。采用该方式，二条余料溢出通道设置于模腔的丙条对边上，余料从两边对称溢出，可以保证试样内部应力的均匀分布。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种氯化聚乙烯检验试验用模具作进一步详细说明。 

图1是本实用新型的氯化聚乙烯检验试验用模具一个实施例的结构示意图 

图2是本实用新型的氯化聚乙烯检验试验用模具中模具座1的俯视图

图中：1－模具座、2－模具盖板、3－余料储槽、4－模腔、5－余料溢出通道。

具体实施方式

在图1和图2所示的一种氯化聚乙烯检验试验用模具中，模具座1为长方体，其上平面上开有两个模腔4，每一模腔4为正方形，按试样要求，其深度为2－3毫米，边长为120毫米，两个模腔4在模具座1上平面上均布；在模具座1的上平面上还开有余料储槽3和余料溢出通道5，余料储槽3通过余料溢出通道5与每一模腔4相通连。所述余料储槽3呈“日”字型设置于模具座1上四周外边与模腔4周边之间及两个模腔4之间，该余料储槽3与每一模腔4之间通过两条余料溢出通道5相通连，一条处于两模腔4之间的边上，另一条处于其对边上；模具盖板2同样为长方体，其长宽尺寸与模具座1相同。模具座1与模具盖板2均具有足够的厚度以保证整个模具的刚性。模具座1与模具盖板2均采用高强度模具钢制造，可以保证模具的整体强度。 

上述仅举出了本实用新型的一种优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作许多的改进和变换。如所述的余料储槽3也可以不是呈日字型设置，而是设置在模具座1上两模腔4的一侧，或设置在两模腔4之间的边上；所述余料储槽3与每一模腔4之间也可以不是通过二条余料溢出通道5相通连，而是通过一条或四条来通连，当以四条余料溢出通道5相通连时，四条余料溢出通道5分处于模腔4的四边。因此，只要在不违背本实用新型基本原理的情况下所作的改进和变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。