[实用新型]往复式棉秆切割器有效
申请号: | 201320171877.8 | 申请日: | 2013-04-08 |
公开(公告)号: | CN203181555U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 张光谱 | 申请(专利权)人: | 四川聚友生态农业科技有限公司 |
主分类号: | A01D34/13 | 分类号: | A01D34/13 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 往复 式棉秆 切割 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割器,尤其涉及一种往复式棉秆切割器。
背景技术
切割器是作物联合收获机的重要工作部件之一,主要分为往复式切割器和回转式切割器两大类。其中,往复式切割器由于结构简单,可靠性高,且是有支承切割,切割质量好,被国内外联合收获机普遍采用。但目前,对用于宽行距、大株距种植作物收割的切割器的切割阻力及功耗的研究较少,尤其是对棉花秸秆切割收获过程中切割器的切割阻力及功耗的研究更少。
棉花是一种宽行距、大株距的种植作物,其行距基本在500mm以上,株距一般在250mm以上,有的棉花种植株距甚至在600mm以上,远远大于其棉秆直径(10-25mm)。这表明棉秆切割收获机的切割器在工作过程中,在动刀做往复运动的方向上仅有少数刀片进行切割棉秆工作,而多数刀片是空载工作;在收获机前进方向上,切割器空载工作时间远高于切割棉秆的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、效率高、切割质量好的往复式棉秆切割器。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种往复式棉秆切割器,包括配重块、圆锥销、第一杆端关节轴承、第二杆端关节轴承、机架、割刀、竖轴、曲柄盘、拉压力传感器、滑块和导向槽,所述配重块固定在曲柄盘的边缘,所述圆锥销嵌入所述竖轴与所述曲柄盘之间,所述第一杆端关节轴承的第一端与所述曲柄盘连接,所述第一杆端关节轴承的第二端与所述拉压力传感器的第一端连接,所述拉压力传感器的第二端与所述第二杆端关节轴承的第一端连接,所述第二杆端关节轴承的第二端通过传动轴与所述滑块连接,所述滑块安装在所述导向槽的凹槽中。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型往复式棉秆切割器的结构简单、效率高、切割质量好、功耗低、成本合理,还具有震动小和磨损小的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-配重块、2-竖轴、3-圆锥销、4-曲柄盘、5-第一杆端关节轴承、6-拉压力传感器、7-滑块、8-导向槽、9-机架、10-割刀、11-第二杆端关节轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型往复式棉秆切割器,包括配重块1、圆锥销3、第一杆端关节轴承5、第二杆端关节轴承11,机架9、割刀10、竖轴2、曲柄盘4、拉压力传感器6、滑块7和导向槽8,配重块1固定在曲柄盘4的边缘,圆锥销3嵌入竖轴2与曲柄盘4之间,第一杆端关节轴承5的第一端与曲柄盘4连接,第一杆端关节轴承5的第二端与拉压力传感器6的第一端连接,拉压力传感器6的第二端与第二杆端关节轴承11的第一端连接,第二杆端关节轴承11的第二端通过传动轴与滑块7连接,滑块7安装在导向槽8的凹槽中。
使用本实用新型往复式棉秆切割器的工作原理如下:
第一杆端关节轴承5和第二杆端关节轴承11分别与拉压力传感器6通过螺纹连接构成连杆,易于调节连杆长度,保证曲柄连杆机构运动平稳。通过圆锥销3将曲柄盘4连接到竖轴2上,便于曲柄盘4更换,从而改变曲柄回转半径,以适应不同切割行程的割刀10。
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