[实用新型]电动机的定子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机的定子以及旋转电机的定子。

背景技术

在专利文献1所记载的定子的制造方法中，将成型为近似矩形波浪状的带状的绝缘纸配置于定子铁心的槽内，卷绕绕组，将绝缘纸的从槽开口部被引出且在槽彼此之间朝齿前方鼓出的部分（连结部）切断，将通过该切断而形成为舌状的部分朝槽侧折回并覆盖于绕组的槽开口部侧的露出面，并利用清漆将绕组及绝缘纸固定于定子铁心。

[专利文献1]日本特开2009－89459号公报

然而，在专利文献1所记载的现有技术中，需要在卷绕绕组后将每个槽的绝缘纸切断，并且，在将绝缘纸配置于槽后，难以把持绝缘纸，并且由于绝缘纸未被固定于定子铁心，因此稍有外力便会偏移。由于必须在该状态下使刀具、切断用工具靠近绝缘纸并将其切断，因此，为了防止绝缘纸的错位，需要实施降低切断用装置的速度、加速度从而抑制振动等的对策，会使生产率显著下降。并且，为了有效地防止轴向上的错位，需要成型有翻边（cuffs）部（用于挂止于槽的轴向两端的开口部的边缘的折回形状），制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型就是鉴于上述情形而完成的，其目的在于提供一种电动机的定子以及旋转电机的定子，将配置于多个槽内的绝缘部件形成为一条带状，无需在卷绕绕组后实施绝缘部件的切断工序，无需设置翻边部就能够防止轴向上的错位，生产率高且价格低廉。

为了解决上述课题而达成目的，本实用新型所涉及的电动机的定子的特征在于，在环状的定子铁心设置有在内周侧开口的多个槽以及位于相邻的槽之间的齿，在上述定子铁心的上述多个槽内隔着绝缘部件配置有绕组，其中，上述绝缘部件形成为宽度大于上述定子铁心的在轴向上的长度的一条带状，上述绝缘部件并不针对上述槽的每个被分割，而是以遍及上述多个槽在周方向连续的方式沿各上述槽的内壁装配，并且，在与相邻的槽之间的上述齿对置的部位设置有切口从而形成舌状部，上述齿的顶端部插通于上述切口，上述舌状部被朝上述槽的开口部侧折弯而覆盖上述槽内的绕组，其中，上述切口的纵向尺寸及横向尺寸与上述齿的截面的纵向尺寸及横向尺寸大致相同，上述切口的形状形成为上述齿的顶端部能够插通的“工”字形状、“コ”字形状、或者是使“コ”字左右反转后的形状。

本实用新型的一个技术方案提供一种电动机的定子，在环状或者直线状的定子铁心设置有在转子侧开口的多个槽以及位于相邻的槽之间的齿，在上述定子铁心的上述多个槽内隔着绝缘部件配置有绕组，上述电动机的定子的特征在于，上述绝缘部件形成为宽度大于上述定子铁心的在高度方向上的长度的一条带状，上述绝缘部件以遍及上述多个槽连续的方式沿各上述槽的内壁装配，并且，在与相邻的槽之间的上述齿对置的部位设置有切口从而形成舌状部，上述齿的顶端部插通于上述切口，并利用上述舌状部覆盖上述槽内的绕组，其中，上述切口的纵向尺寸及横向尺寸与上述齿的截面的纵向尺寸及横向尺寸大致相同，且上述切口的形状形成为上述齿的顶端部能够插通的“工”字形状、“コ”字形状、或者是使“コ”字左右反转后的形状。

本实用新型的另一技术方案的特征在于，在上述电动机的定子中，在上述齿上，在上述高度方向上的两端部的与转子对置的对置面侧分别设置有朝背面侧下降一层的阶梯差，通过上述齿的顶端部插通上述绝缘部件的切口而形成的开口部在上述高度方向上的两端的边缘勾挂装配于上述阶梯差。

本实用新型的另一技术方案的特征在于，在上述电动机的定子中，上述定子铁心呈环状，上述切口的个数比上述齿的个数多一个，上述绝缘部件在周方向上的两端以在一个齿处互相重叠的方式配置，最靠近上述两端中的一个端部的切口与最靠近上述两端中的另一个端部的切口互相重叠，该一个齿的顶端部插通于上述重叠的切口。

根据本实用新型，能够提供电动机的定子及其制造方法，使配置于多个槽内的绝缘部件形成为一条带状，且无需在对绕组进行卷绕以后实施绝缘部件的切断工序，进而不设置翻边部也能够防止轴向上的错位，从而实现了生产率提高及成本降低的效果。

附图说明

图1是示出实施方式1所涉及的旋转电机的定子的槽附近的结构的剖视图。

图2是实施方式1中的装配于槽内之前的绝缘部件的展开图。

图3是示出实施方式2所涉及的旋转电机的定子的槽附近的结构的剖视图。

图4是实施方式2中的装配于槽内之前的绝缘部件的展开图。

图5是实施方式3中的齿的纵剖视图。

图6是示出将槽形成为半闭式的构造的情况下的定子的槽附近的结构的剖视图。

标号说明：