[实用新型]复合式火星熄灭器

说明书

技术领域

本实用新型属于排放安全技术领域，具体涉及一种火星熄灭器。

背景技术

船用柴油机、锅炉等动力设备排放大量可燃颗粒物，可燃颗粒物火星内部温度可高达700-800摄氏度，并且在空气中可停留较长时间，极易引起对防火要求非常高的特种船舶，如油船、化学品船、液化石油气船等的火灾；因此，国内外都制定了相应的标准和法规，对动力设备排放的火星颗粒的浓度、粒径等进行限制，要求必须安装火星熄灭装置对燃烧颗粒进行捕集处理。随着标准和法规对排放要求的日益严格，对火星熄灭器的性能也提出了越来越高要求，这给高性能火星熄灭器带来巨大的市场需求；一般的火星熄灭器大多单一的采用惯性分离技术或旋风分离技术：惯性分离式火星熄灭器具有体积小、结构简单、阻力小、造价低，但效率较低，捕集粒径较大、适用于流速较低的场合。旋风分离式火星熄灭器具有结构简单、捕集粒径小、捕集效率较高，但阻力损失较大。

发明内容

本实用新型的目的是：将惯性分离技术或旋风分离技术二者的技术优点结合起来，提供一种采用两级分离捕集的复合式火星熄灭器；

本实用新型的技术方案是：一种复合式火星熄灭器，它包括：出口法兰、出口端板、出口管、百叶板、筒体、内直管、端板、进口法兰、进口管、储灰槽、储灰槽隔板、除灰接管以及支撑环；

出口端板与端板分别安装在筒体的左右两个端面，内直管为圆柱结构，一端安装在端板上，内直管的轴线与筒体的轴线重合；出口管为锥形结构，锥角α为2°～5°，其收缩端的端面上设有出口法兰，出口管穿过并固定在出口端板上，出口管的轴线与筒体的轴线重合；百叶板沿周向等间距的固定在内直管及出口管之间，百叶板表面和筒体的水平切线夹角β为25°～35°，百叶板的宽度为20mm～40mm，百叶板的中段位置由支撑环提供支撑；进口管为变径管结构，由圆截面渐变为方截面，圆截面的一端安装进口法兰，方截面的一端安装在筒体上，两截面中心连线和筒体轴线的夹角为75°～80°，方截面的一端正对内直管；筒体的中部和排气端部设有除灰口，储灰槽安装在筒体的下方，内部与除灰口相通，在中部和排气端部之间设有储灰槽隔板，上述储灰槽的底部设有除灰接管。

本实用新型采用切向进气，轴向排气的布置方式。携带火星颗粒的气流沿着切向进口进入火星熄灭器，气流由直线运动变为圆周运动，沿筒体壁面呈螺旋型向排气口流动，气流在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的火星颗粒甩向壁面，当到达筒体中部除灰口时，部分火星颗粒从除灰口落入储灰槽而被分离出来。未被分离的颗粒，随分流气流冲击在出口端端板，使气流急速转向，从火星熄灭器中部的百叶片缝隙进入排气管，百叶片安装的斜角(与气流切向速度方向夹角)在30°左右，气流回转角在150°左右，火星颗粒因惯性力作用碰撞在百叶上，并被反弹至筒体内壁周围，与气流发生分离，从出口端的除灰口落入储灰槽。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型将旋风分离技术和惯性分离技术有效的结合在一起，通过旋风分离和惯性分离进行两级分离，提高了颗粒的捕集效率；

2、本实用新型开发造价低、结构简单、维护方便、捕集效率高、阻力损失小、适用于不同安装需要。

附图说明

图1为实施例中本发明结构示意图；

图2为图1的左视图；

其中，1-出口法兰、2-出口端板、3-出口管、4-百叶板、5-筒体、6-内直管、7-端板、8-进口法兰、9-进口管、10-储灰槽、11-储灰槽隔板、12-除灰接管。

具体实施方式

参见附图1、2，一种复合式火星熄灭器，它包括：出口法兰1、出口端板2、出口管3、百叶板4、筒体5、内直管6、端板7、进口法兰8、进口管9、储灰槽10、储灰槽隔板11、除灰接管12以及支撑环；