[实用新型]一种装箱机出口定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械，属于食品包装机械技术领域，具体涉及到使包装物整齐、完整（要求一排同时通过）地进入正反操作（翻倒）工位之前的装箱机出口定位装置。

背景技术

现有技术中，在包装机械领域的装箱机物料出口定位这一技术方面，尚未解决出口定位这一问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种装箱机出口定位装置，实现包装物整齐、完整地进入正反操作工位之前的定位。

本实用新型提供一种装箱机出口定位装置，用于在装箱机出口对在生产线上流动的物料进行定位，其中，装箱机出口定位装置包括沿生产线方向设置的前定位机构和后定位机构，前定位机构包括前定位叉子和用于升降前定位叉子的前升降机构，后定位机构包括后定位叉子和用于升降后定位叉子的后升降机构。

通过前定位机构和后定位机构的设置，能实现包装物整齐、完整地进入正反操作工位之前的定位。能提高装箱的机械化与准确性。

优选还包括沿生产线方向设置的压杆。

压杆保证在生产线上的物料不发生边沿上下交错重叠，能保证物料排列整齐。

优选还包括对压杆的高度进行调节的调节机构。

通过调节压杆的高度，能适应不同高度的物料装箱的需要。

优选调节机构包括：具有螺纹杆的手轮、固定支架、升降导杆、升降安装板，固定支架上形成有螺纹孔，手轮通过螺纹杆螺纹连接在该螺纹孔中，在固定支架和升降安装板之间安装有升降导杆，通过旋转操作手轮而能使升降安装板升降，压杆固定在升降安装板的底侧。

通过简单的螺纹结构实现压杆的升降调节。

优选前升降机构包括气缸、定位安装板、前定位叉子安装块，气缸固定在定位安装板上，气缸的活塞杆通过前定位叉子安装块而与前定位叉子连接。

通过简单的气缸驱动实现前定位叉子的升降。

优选后升降机构包括气缸、定位安装板、后定位叉子安装块，气缸固定在定位安装板上，气缸的活塞杆通过后定位叉子安装块而与后定位叉子连接。

通过简单的气缸驱动实现后定位叉子的升降。

优选前升降机构和后升降机构还包括导向杆，导向杆设置在气缸的两侧。

导向杆的设置使得前、后定位叉子的升降更加平稳。

附图说明

图1为装箱机出口定位装置的立体图。

【符号说明】

1手轮调节机构；2前定位机构；3后定位机构；101手轮；102固定支架；103升降导杆；104升降安装板；105压杆；201气缸；202导向杆；203定位安装板；204前定位叉子；205前定位叉子安装块；206底座；301气缸；302导向杆；303定位安装板；304后定位叉子；305后定位叉子安装块；306底座

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的一个具体实施方式进行说明。如图1所示，装箱机出口定位装置用于在装箱机出口对在生产线上流动的物料进行定位，沿生产线上物料流动的方向，主要包括三个部分：手轮调节机构1、前定位机构2、后定位机构3。

前定位机构2包括前定位叉子204和用于升降所述前定位叉子204的前升降机构，后定位机构3包括后定位叉子304和用于升降后定位叉子304的后升降机构。

手轮调节机构1包括手轮101、固定支架102、升降导杆103、升降安装板104、压杆105。手轮101螺纹杆，通过固定支架102竖直安装在该机构的最上方。在固定支架102底侧的两个端部位安装有升降导杆103，升降导杆103的另一端则固定在升降安装板104上。压杆105固定在升降安装板104的底侧，位于整个机构的最下方，沿生产线方向设置。固定支架102上形成有螺纹孔，手轮101通过螺纹杆螺纹连接在该螺纹孔中。该手轮调节机构1的作用就是通过转动手轮101，最终可以调节压杆105的高度，以此来满足不同高度的物料要求。

当然，调节压杆105的高度的机构可以为多种形式，并不限定为手轮调节机构1。例如，可以采用齿轮啮合的结构而在压杆105的高度方向上实现压杆105的高度调节，手轮调节也可以改为电机驱动调节的结构等。

前定位机构2包括气缸201、导向杆202、定位安装板203、前定位叉子204、前定位叉子安装块205、底座206。气缸201通过一个底座安装在前定位机构2的最上方，其两侧是两个可导向杆202，最后都通过底座206固定在同一个定位安装板203上，前定位叉子204通过前定位叉子安装块205安装在定位安装板203的下方。气缸201的活塞杆通过定位安装板203、前定位叉子安装块205而与前定位叉子204连接。