[实用新型]高纯高活性铝豆的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝豆的制备设备，特别是一种高纯高活性铝豆的制备装置。

背景技术

铝豆是指形状为围棋子状的铝颗粒产品。高纯高活性铝豆作为一种高效冶金还原剂，广泛应用于高纯稀有金属氧化物铝热还原方面，如高纯钽、铌、钛等金属的制备。铝豆的粒度和活性是决定精细冶金过程中还原除杂质效果的重要参数。平均粒度越小、表面活性越高越有利于还原反应的进行，除杂的效果越好，最终可以获得高纯度的活性金属。

目前制备铝豆的方法主要是机械法，是将铝锭轧制成直径为12mm左右的铝丝，然后切成铝段。该方法在将铝锭轧制成铝丝的过程中，由于铝和氧具有很强的亲和力，随着铝丝直径的变细，铝丝表面极易发生氧化，形成稳定的氧化物，从而降低其活性。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的缺陷，提供一种将铝液直接进行制豆，且所生产的铝豆粒度均匀、表面活性高的高纯高活性铝豆的制备装置。 

本实用新型的技术方案是： 一种高纯高活性铝豆的制备装置，其特征在在底部均布有孔的铝豆制备模具下部安装有冷却旋转盘，冷却旋转盘下端通过传动链与电机相连，冷却旋转盘中装有冷却液。

上述冷却旋转盘中的冷却液通过循环泵进行循环冷却。

在上述铝豆制备模具与冷却旋转盘之间安装有密封罩，在密封罩内通有惰性气体。

上述冷却旋转盘的旋转速度为1～4转/分钟。

本实用新型是通过铝豆制备模具底部均布的孔，使熔化后的铝液经模具底部均布的孔流下的过程中，形成非连续的小液滴直接落入冷却液中，同时通过惰性气体的保护，减小了铝液与空气的接触，可有效保证铝豆的粒度和表面活性。本技术方案具有结构简单、效率高、生产成本低等特点，可用于工业化生产高纯稀有金属氧化物铝热还原用铝豆。

附图说明

附图1为本实用新型设备结构示意图；

附图2为本实用新型制取的铝豆照片。

具体实施方式

如图1所示，将铝熔化炉熔化后的铝液，通过导流槽6引入底部均布有孔2的铝豆制备模具1中，铝液通过铝豆制备模具上的孔，落入安装在铝豆制备模具下部的冷却旋转盘3中，高温铝液通过装在冷却旋转盘中的冷却用的水急速冷却，同时冷却旋转盘以1～4转/分钟的速度转动，使高温铝液形成平均粒径为10—15mm、高径比为1：3左右的铝豆，将冷却旋转盘中的铝豆收集后，既为成品铝豆。

根据需要可调节铝豆制备模具底面与冷却旋转盘中冷却液面之间的距离，调整范围可选测在50～200mm之间；为减少高温铝液与空气的接触，在铝豆制备模具1与冷却旋转盘3之间安装有密封罩5，在密封罩内通有惰性气体。冷却旋转盘下端通过皮带或齿形带等传动链与电机4相连，通过电机带动冷却旋转盘旋转，电机选用可调速电机来调整冷却旋转盘的旋转速度。

为降低生产成本，惰性气体选测不与铝反应的氮气。