[实用新型]一种切管机翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是一种切管机翻转装置，它主要适用于切管机领域。

背景技术

    纸管在包装业中的大量运用，推动了切管机的迅猛发展，同时也对切管机提出了更高的要求。

目前，切管机模具轴为单轴，套纸管、切纸管和取纸管不能同时进行，加工效率不是很高，切纸管的同时不能套纸管或取纸管，使得加工位跟上下料位分开，工作效率不高，因此设计出一种切管机的高效率装置，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计合理，能实现双轴的交换工作，加工效率高的切管机翻转装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种切管机翻转装置，包括第一机架、第二机架、气缸和电机，第二机架上设有支撑板，其特征在于：还包括齿轮轴和旋转轴，所述齿轮轴一端与第一机架连接，另一端通过皮带轮与电机连接，旋转轴两端分别与第一机架和第二机架连接，该旋转轴上设有设置有转盘，转盘上固定有第一模具轴和第二模具轴；第一机架与第二机架用于安装支撑板、齿轮轴等部件，电机是为机械运动提供动力源，第一模具轴和第二模具轴用于工作位和上下料位，便于套纸管或取纸管。

本实用新型所述的旋转轴一端通过法兰盘固定在第一机架上，且该旋转轴一端还连接气缸，另一端通过支撑板与第二机架连接；气缸用于推动旋转轴转动，支撑板用于支撑旋转轴。

本实用新型所述第二机架上还设有卡盘，该卡盘与第一模具轴和第二模具轴连接；卡盘转动，带动第一模具轴和第二模具轴上纸管转动，便于双轴交换工作，提高了工作效率。

本实用新型旋转轴上还设置有齿轮，该齿轮上设有定位孔；齿轮用于传动，当气缸推动旋转轴运动，芯轴穿过齿轮上的定位孔，更好地实现切管和套管同时进行。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构设计合理，切管机工作的同时可以套纸管或取纸管，实现双轴的交换工作，提高了加工效率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：齿轮轴1，皮带轮2，气缸3，齿轮4，电机5，第一机架6，第二机架7，转盘8，旋转轴9，第一模具轴10，第二模具轴11，卡盘12，法兰盘13，支撑板14，芯轴15，定位孔16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，齿轮轴1安装在第一机架6上，齿轮轴1的一端连接有皮带轮2，通过皮带轮2与电机5连接，第一机架6上固定有芯轴15，法兰盘13与第一机架6连接，旋转轴9一端通过法兰盘13和第一机架6固定，该旋转轴9的一端侧还与气缸3连接，另一端安装有转盘8，旋转轴9上还安装有齿轮4，齿轮4上开有定位孔16，转盘8上固定有第一模具轴10和第二模具轴11，转盘8位于第一支架和第二支架之间，第二机架7上连接有支撑板14，支撑板14与旋转轴9连接，卡盘12安装在第二机架7上，卡盘12通过传动系统和电机5连接，第一模具轴10和第二模具轴11和卡盘12连接。

工作过程：首先，将纸管套在第一模具轴10上，打开电源使电机5开始转动，通过皮带轮2带动齿轮轴1转动，同时齿轮4也随之转动，从而旋转轴9开始转动，在转盘8的作用下，第一模具轴10和第二模具轴11绕旋转轴9圆周转动，同时操作人员可以用感应器控制旋转轴9的转动角度，使第一模具轴10到加工位，第二模具轴11到上下料位。

然后在气缸3的作用下，推动旋转轴9移动，使芯轴15穿过齿轮4上的定位孔16，同时卡盘12夹紧第一模具轴10，卡盘12转动带动第一模具轴10上纸管转动，切刀开始工作，切刀工作时第二模具轴11套纸管，切管完成后，重复上述过程，实现切管和套管同时进行。

以上仅仅是本说明书中所描述的一个具体实施例，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及材料所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。