[实用新型]一种MIC反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应器，更确切地说是一种MIC反应器。

背景技术

复合厌氧系统是在厌氧滤器(Anaerobic Filter)和上流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)的基础上开发的新型复合式厌氧流化床反应器。复合厌氧系统具有很高的生物固体停留时间（SRT）并能有效降解有毒物质，是处理高浓度有机废水的一种有效的、经济的技术。 

复合厌氧技术以砂和设备内的软性填料为流化载体。污水作为流水介质，厌氧微生物以生物膜形式结在砂和软性填料表面，在循环泵或污水处理过程中产甲烷汽时自行混合，使污水成流动状态。污水以升流式通过床体时，与床中附着有厌氧生物膜的载体不断接触反应，达到厌氧反应分解、吸附污水中有机物的目的。优点是效能高、占地少，适用于较高浓度的有机污水处理工程。 

复合厌氧系统是中部为生物挂膜污泥床区、上部分固液汽分离区、下部分循环流化反应区，从下部布水，利用循环泵，使污水和有生物膜的二种载体在中部、下部分流化反应区中进行循环，达到流化的目的。 

在厌氧处理中厌氧微生物分解有机物过程中能产生大量的甲烷、二氧化碳等汽体，其中甲烷占75%～85%，1公斤COD产生量为0.5m3。产出的甲烷可作为能源再利用。

如何制备这样的一种即可以处理费污泥，又可以产生可利用的能源的设备已经是现阶段的重要研究方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种MIC反应器，其可以解决现有技术的上述缺点。

本实用新型的技术方案是提供一种MIC反应器，包括一罐体，所述罐体内部底部、中部、上部分别设有一第一加药管、第二加药管和第三加药管；还包括一布水器，所述布水器设于所述第一加药管的下方；所述第二加药管与所述第三加药管中间设有一填料装配体；所述第三加药管的上方设有一三相分离器，且所述三相分离器与所述第三加药管相抵接，且所述罐体顶部固定设有一汽水分离器，且所述汽水分离器的顶部露出于所述罐体的顶部。

所述三相分离器与所述汽水分离器之间通过集装箱排水管和集装箱进水管连接。

还包括一平台，所平台通过三角架固定于所述罐体的外侧。

所述汽水分离器通过支撑架固定于所述罐体的顶部。

所述三相分离器包括一支撑杆，所述主撑的长度与所述罐体内部的直径相同，且所述支撑杆上固定有若干之间设有间隙的底层分离杆，所述支撑杆上还固定有之间设有间隙若干顶层分离杆，所述顶层分离杆设于所述底层分离杆的空隙的上方。

所述底层分离杆与所述顶层分离杆均为三棱柱形，且所述底层分离杆与所述顶层分离杆内部设有集汽孔。

所述填料装配体包括外壳，且所述外壳内部设有可容置填料的空腔。

本实用新型的优点是：结构简单，且即可以过滤污泥，又可将产生的能源进行再利用。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的三相分离器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，一种MIC反应器，包括一罐体1，所述罐体内部底部、中部、上部分别设有一第一加药管9、第二加药管10和第三加药管11；还包括一布水器2，所述布水器设于所述第一加药管的下方；所述第二加药管与所述第三加药管中间设有一填料装配体12；所述第三加药管的上方设有一三相分离器3，且所述三相分离器与所述第三加药管相抵接，且所述罐体顶部固定设有一汽水分离器5，且所述汽水分离器的顶部露出于所述罐体的顶部。

本实用新型 设置有中心回流管 上升到顶部的气液混合体径分离气体后的液体直达反应器的底部 

本实用新型中布水器上设有取水管13，布水器与外部水源之间通过一闸阀17连接，通过闸阀控制水的通断。且第一加药管、第二加药管及第三加药管与外部管道之间也设有一闸阀19。

所述三相分离器与所述汽水分离器之间通过集装箱排水管6和集装箱进水管连接。

本实用新型还包括一平台7，所平台通过三角架8固定于所述罐体的外侧。

所述汽水分离器通过支撑架4固定于所述罐体的顶部。

所述三相分离器包括一支撑杆31，所述主撑的长度与所述罐体内部的直径相同，且所述支撑杆上固定有若干之间设有间隙的底层分离杆32，所述支撑杆上还固定有之间设有间隙若干顶层分离杆33，所述顶层分离杆设于所述底层分离杆的空隙的上方。