[实用新型]大型真空电容冷却水压力试验装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种大型真空电容冷却水压力试验装置。 

背景技术：

目前，国家广电总局直属广播发射台站中，拥有相当数量的大功率短波发射机，大型真空电容在发射机上的应用是必不可少的。在实际使用过程中，因为大型真空电容允许最大工作电流为750A，在大电流的情况下会产生高温，因此大型真空电容的两个极片需要进行水冷却，冷却水路的内部允许最大水压为5×10⁵Pa。 

由于大型真空电容在大功率短波发射机上的使用寿命有限，损坏时需及时更换备份的大型真空电容，才能确保发射机的正常运行。在实际维护工作中，经常会遇到换上的备份大型真空电容接通冷却水后，发现有渗漏水的现象，因此，就无法正常工作。 

大型真空电容发生渗漏水的主要原因有以下几个方面：1、大型真空电容从厂家出厂，在运输过程中的振动，引起电容内部水路部件有一定的损伤，造成在一定水压下，密封度不够而发生渗漏。2、因大型真空电容在库房存放时间过长，有些大型真空电容可能存放好几年，使大型真空电容内部水路的密封圈老化，在一定的水压下发生渗漏。3、由于以往对备份大型真空电容进行维护保养时只进行直流耐压试验，而不做水压力测试。4、没有一种可做水压力测试的装置。 

此装置是为便于检测大型真空电容在一定水压下是否发生渗漏，确保大型真空电容的完好性。 

发明内容：

本实用新型的目的在于：对备份大型真空电容进行水压力试验，确保大型真空电容的完好性。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种大型真空电容冷却水压力试验装置，因为大型真空电容允许最大工作电流为750A，在大电流的情况下将产生高温，因此电容的两个极片需进行水冷却，冷却水路的内部允许最大水压为5×10⁵Pa，此装置是为便于检测大型真容电容在一定水压下不会发生渗漏，确保大型真空电容的完好性。该装置的主要技术特征在于：有一个水箱(1)、水箱出水管(2)、压力水泵(3)、压力表(4)、水泵出水管(5)、水箱回水管(6)、阀门(7)、大型真空电容(10)，把水箱、水箱出水管、压力水泵、压力表、水泵出水管、大型真空电容、水箱回水管、阀门依次连接，形成一个相对密封的闭合水路，便构成一整套水压力试验装置。开启压力水泵，将大型真空电容水路内部的水压升高至5×10⁵Pa后停止，保持压力10分钟，确认大型真空电容内部不渗漏，检测通过。 

在本实用新型中，所述的大型真空电容冷却水压力试验装置，其特征在于：阀门(7)串接在水箱回水管(6)内，当关断此阀门时，大型真空电容内部的水压力会逐渐上升。将水箱(1)、压力水泵(3)、压力表(4)、阀门(7)均安装在一台可移动的推车上，便于对不同发射机上的各个大型真空电容进行水压试验，及对备份大型真空电容的水压试验。 

在本实用新型中，所述的大型真空电容冷却水压力试验装置，其特征在于：压力水泵(3)与水箱出水管(2)及水泵出水管(5)连接，开启压力水泵电源，水泵便能向大型真空电容内部注入一定压力的水。当出水口端阀门(7)关闭的情况下，能逐渐升高水压力，以能满足大型真空电容所需的压力要求。 

在本实用新型中，所述的大型真空电容冷却水压力试验装置，其特征在于：装置上安装有压力表(4)并接在水泵出水管(5)上，便于直接读出水压力值，可以准确的读数。 

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

附图1是本实用新型的装置原理图。 

具体实施方式：

结合附图所示，本实用新型的构造主要包括： 

1、水箱(1)：用于储存一定量的纯净水，便于对大型真空电容做水压力测试。 

2、水箱出水管(2)：用于连接水箱(1)与压力水泵(3)的进水口。 

3、压力水泵(3)：采用压力水泵进行测试时，将水泵出水管(5)与大型真空电容(10)的电容进水口(8)连接，电容出水口(9)与水箱回水管(6)相连，先打开阀门(7)，开启压力水泵(3)，大型真空电容(10)内部开始注水，当水箱回水管(6)内有水流回，且已没有空气时，表明大型真空电容(10)内部已注满水，没有空气了，此时，关闭阀门(7)，监看压力表(4)，压力会逐渐上升，当压力上升至5×10⁵Pa时，切断压力水泵(3)的电源，此时大型真空电容(10)内部的水压力将保持不变，保持压力10分钟，电容不会渗漏，即表示大型真空电容(10)内部水路密封正常。