[实用新型]具有预冷却区的烧结机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机，特别是一种用于铁矿球团的烧结机。 

背景技术

原材料经常要被制成球团。例如，在加工铁矿石时将铁矿石制成球团是众所周知的。例如，在“‘Pelletizing’，Lurgi Metallurgie GmbH，Frankurt a.M.，1589e/6.97/20”或“‘Innovation：SIMINE PELLET/Higher Productivity，Lower Costs an New Generation Pellet Plant’，Andreas Lekscha，metals&minig，2may2006，www.siemens.com/minig”中已知的所谓Lurgi-Davy-Travelling-Grate（鲁奇-戴维-往复炉排）流程是经典的往复炉排工艺（Wanderrostverfahren）：由铁矿石构成的球状的生球团在筒式造球机或盘式造球机中形成或者是滚动。在往复排炉机或者是烧结机中生球团被干燥且最后在高温下被烧制或烘烤成成品球团，也就是经过烧制的球团。 

图2示出了一种已知的烧结机2。在已知的往复炉排工艺中，生球团GP-在此是铁矿球团-被放置在由已经烧制成的（铁矿）球团FP所构成的保护层HL上。在此，在球团进料处后面在上游的机器端部处，也就是机器头部处有吸气区域AZ或吸气风箱AWk。在流动方向上，球团依次被运送经过烧结机的干燥区TRZ、加热区WZ、燃烧或烧结区域BRZ、余热利用区REZ和冷却区KZ。在燃烧区BRZ中，生球团GP转化成经过烧制的球团FP。在机器的末端处，这些球团到达输出传送带CO上。 

相应的区相互间被固定的隔离壁4分隔开。冷却区KZ具有两个子区KZ1和KZ2，它们装配有共用的风箱收集器E。通过具有用于新鲜空气10的入口8的输入管道6，通过鼓风机F1向该风箱收集器输入新鲜空气10。新鲜空气10在图2所示的流动箭头的方向上（也适用于下面的描述）上经过位于冷却区KZ内的经过烧制的球团FP在水平方向上从下向上吹。在这个过程中，冷却了经过烧制的球团FP，并且加热了新鲜空气10。吸收的热量-利用空气作为热载体-从子区KZ1通过中央的主收集器HK从上输送到加热区WZ和燃烧区BRZ中，并且为了协助燃烧器BR的工作而在燃烧区BRZ和加热区WZ中加以利用。该暖空气支持着燃烧过程，在该燃烧过程中例如像天然气一样的燃料在燃烧器BR中燃烧。余热利用区REZ中的暖空气和燃烧区BRZ中的经过燃烧的气体穿过球团层，并且作为热空气18随后通过收集器C被鼓风机F3通过第二输出管道16吸出。该气体的热量被直接地、也就是说，在不使用额外的鼓风机的条件下，用于在干燥区的子区TRZ2中干燥生球团GP。在子区TRZ1中，部分气体出于相同目的通过鼓风机F2被使用。气体，在这里就是来自加热区WZ和子区TRZ2的暖空气14，被抽吸出来，借助于第一输出管道12穿过生球团GP构成的层由鼓风机F5经过收集器B和静电过滤器ESP1被吸走，并且通过烟囱K排放到大气中。 

热空气18具有比暖空气14更高的温度，并且暖空气具有比新鲜空气10更高的温度。 

所描述的烧结方法或者是根据现有技术的烧结机2仅仅有条件地符合当时的技术、经济和生态的要求。其问题在于，部分经过烧制的球团会破碎，或这些球团最终也就是在经过烧结机之后不会完全冷却并且由此损坏后面的输出传送带CO。 

对于像冷却KZ1和KZ2中的热球团、调节烧结机的上部中的压力一样的多种技术目的，仅仅应用一个鼓风机会导致技术上的冲突，并且使技术过程的稳定控制变得困难。 

已知的烧结机2具有其它的组件，这些组件对于本实用新型而言并不重要，由此在此不对其进行详细阐述。 

实用新型内容

本实用新型的目的通过一种烧结机得以实现，烧结机的特征在于，所述烧结机具有干燥区并且在下游紧随有：与所述干燥区相邻的加热区，与所述加热区相邻的燃烧区，与所述燃烧区相邻的余热利用区和冷却区，所述烧结机还具有：从所述干燥区和所述加热区中排出暖空气的第一输出管道；和从所述燃烧区和所述余热利用区中排出热空气的第二输出管道；设置在所述余热利用区和所述冷却区之间的预冷却区；带有用于新鲜空气的入口的向所述预冷却区输入由新鲜空气、暖空气和热空气构成的混合空气的输入管道；和从所述第一输出管道和所述第二输出管道导向所述输入管道的连接管道。