[实用新型]高速冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速冲压机。

背景技术

在机械加工行业，通常需要利用冲压机床将工件冲压成所需要的形状，传统的冲压机床的个个部件之间需要通过紧固件组装在一起，因此整个机台都会受到紧固件的外力作用而使得机身产生一定的变形，从而影响到冲压机的加工进度，其次，冲压机在高速的加工过程中其位于上端部件的支轴部位都会发热，而使顶座和支座部位产生一定的温升，而底座内的温度不会升高，因此由于热胀冷缩的原因容易导致机身产生变形，影响了冲压机的精度。

另一方面，现有技术的冲压机，虽然有满料感应器，但是由于这种冲床的信号很容易被操作人员忽略，导致操作失误，甚至损坏机器，安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防止机身变形、保证工件加工精度且安全系数高的高速冲床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速冲压机，包括机台及冲压机头，所述机台上设置有四根导柱，冲压机头可滑动的设置在四根导柱上，所述机台采用球墨铸铁制成的一体式结构，冲压机头在导柱上的话筒通过驱动机构带动，所述驱动机构上设置有润滑机构。

本实用新型改进有，所述机台内设置有与润滑机构相连通的热平衡机构。

本实用新型改进有，还包括声光报警装置，所述声光报警装置设置在机台的满料感应器上。

本实用新型改进有，所述机台上还设置有温度感应器。

本实用新型的有益效果为：新型结构的高速冲压机，其本身的材质采用球墨铸铁制成，并没有受到外界紧固件的外力作用，因此不会变形，能达到较高的加工精度，进一步也延长了模具的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的高速冲压机的结构示意图。

标号说明：1-机台；  2-冲压机头；  3-导柱；  4-声光报警装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种高速冲压机，包括机台1及冲压机头2，所述机台1上设置有四根导柱3，冲压机头2可滑动的设置在四根导柱3上，所述机台1采用球墨铸铁制成的一体式结构，冲压机头2在导柱3上的话筒通过驱动机构带动，所述驱动机构上设置有润滑机构。

通过四根导柱3的导向和滑动定位，提高了整个冲压机头2的刚性，使得高速冲压机的运转精度大大提高，使振动降低，延长了模具的使用寿命。

润滑机构有效的保证了冲压机头2与导柱3的滑动配合的精度，向整个运动机构提供润滑油，同时润滑油也可有效的保证驱动机构和滑动机构之间的热交换，进一步提高了整个高速冲压机的精度。

具体的，所述机台1为一体式结构，材质为球墨铸铁，使得整个机台1的装配精度高，而且不容易产生变形。

本实施例中，所述机台1内设置有与润滑机构相连通的热平衡机构，热平衡机构将整个冲压床在加工过程中产生的热量都迅速有效的传递至机台1的中部和底部，从而是机台1的整体温升基本一致，以解决由于高速加工时机器发热使得机身变形而使加工精度降低的问题。

本实施例中，所述高速冲压机还包括声光报警装置4，所述声光报警装置4设置在机台1的满料感应器上，当收料桶满料时满料感应器向声光报警装置4发送信号，声光报警装置4发出明显的报警信息提示操作人员，这样操作人员便可以及时的更换料筒，不会产生因为报警信号不明显而造成的操作失误，安全系数较高。

本实施例中，所述机台1上还设置有温度感应器，温度感应器可以有效的检测冲压过程的工件及机台1的温度，并能在第一时间做出反应。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。