[实用新型]一种高热值煤气锅炉

说明书

技术领域               

    本实用新型涉及锅炉的技术领域，具体为一种高热值煤气锅炉。

背景技术

由于化工行业生产链的特殊性，在生产过程中产生了热值非常高的气体，气体的低位发热量达到21524～27363.98 kcal/Nm3 ，是天然气热值的2倍多。

现有的锅炉不适合这些高热值气体的燃烧，因此只能排空。为避免这些高热值气体排空造成的能源浪费，如果可以将这些煤气用做发电和供热，供生产链中的化工生产用，那么化工行业的产业结构就会更合理也更经济。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高热值煤气锅炉，其燃料为高热值燃气，锅炉产生的蒸汽可用于发电、供汽和供热，使得能源得到合理利用。

一种高热值煤气锅炉，其技术方案是这样的：其包括炉膛、尾部竖井、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、水平烟道，所述炉膛的上部通过所述水平烟道连通所述尾部竖井的上部，其特征在于：所述炉膛四周为所述水冷壁，所述尾部竖井的侧墙设置有顶棚过热器，所述水平烟道的侧墙设置有包墙过热器，所述水冷壁、顶棚过热器、包墙过热器均为膜式壁结构，至少两只燃烧器并排布置于所述炉膛的前墙，所述前墙内侧的前水冷壁下部倾斜5°后延伸至后墙、形成炉底水冷壁，所述炉底水冷壁的上方设置有耐火砖层，所述过热器包括高温过热器、低温过热器、顶棚过热器、包墙过热器，所述高温过热器、低温过热器顺次布置于所述水平烟道内， 所述高温过热器、低温过热器的内部流道分别连通喷水减温器，所述省煤器、空气预热器均为单级布置、顺次布置于尾部竖井内。

其进一步特征在于：

所述高温过热器位于所述水平通道的前方，所述低温过热器位于所述水平烟道的后方；

所述省煤器有两组，两组所述省煤器分别单独顺次布置于所述尾部竖井内，所述空气预热器有两组，两组所述空气预热器分别单独顺次布置于所述尾部竖井内；

所述省煤器为螺旋翅片管省煤器；

所述空气预热器为卧式布置形式；

所述燃烧器为旋流结构的煤气燃烧器；

所述后墙和所述水平烟道的连通处设置有凸向所述炉膛的后拱。

采用本实用新型的结构后，由于锅炉设计为单锅筒自然循环室燃炉，且炉膛四周、尾部竖井侧墙、水平烟道侧墙均为膜式壁结构，前墙内侧的前水冷壁下部倾斜5°后延伸至后墙、形成炉底水冷壁，炉底水冷壁的上方设置有耐火砖层，其使得锅炉产生的蒸汽热量可以直接被膜式壁结构吸收带走，确保锅炉的内壁不受高温破坏，且由于高温过热器、低温过热器顺次布置于所述水平烟道内， 所述高温过热器、低温过热器的内部流道分别连通喷水减温器，所述省煤器、空气预热器均为单级布置、顺次布置于尾部竖井内，其使得高热值的煤气燃烧所产生的热量能够得到充分的转化，且由于至少两只燃烧器并排布置于炉膛的前墙，使得炉膛内部的燃烧充分，其确保了当燃料为高热值燃气时，锅炉产生的蒸汽可用于发电、供汽和供热，使得能源得到合理利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

具体实施方式

见图1，其包括炉膛1、尾部竖井2、水冷壁3、过热器、省煤器4、空气预热器5、水平烟道6，炉膛1的上部通过水平烟道6连通尾部竖井2的上部，炉膛1四周为水冷壁3，尾部竖井2的侧墙设置有包墙过热器14，水平烟道6的侧墙设置有顶棚过热器15，水冷壁3、包墙过热器14、顶棚过热器15均为膜式壁结构，至少两只燃烧器7并排布置于炉膛1的前墙，前墙内侧的前水冷壁下部倾斜5°后延伸至后墙、形成炉底水冷壁8，炉底水冷壁8的上方设置有耐火砖层9，过热器包括高温过热器10、低温过热器11、、包墙过热器14、顶棚过热器15，高温过热器10、低温过热器11顺次布置于水平烟道6内，高温过热器10位于水平通道6的前方，低温过热器11位于水平烟道6的后方；高温过热器10、低温过热器11的内部流道分别连通喷水减温器12，省煤器4、空气预热器5均为单级布置、顺次布置于尾部竖井2内；省煤器4有两组，两组省煤器4分别单独顺次布置于尾部竖井2内，空气预热器5有两组，两组空气预热器5分别单独顺次布置于尾部竖井2内；省煤器4为螺旋翅片管省煤器；空气预热器5为卧式布置形式；燃烧器7为旋流结构的煤气燃烧器、其将煤气、空气混合后燃烧；后墙和水平烟道6的连通处设置有凸向炉膛1的后拱13，此处的水冷膜式壁沿着后拱13的方向布置。