[实用新型]双膜气柜恒压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双膜气柜恒压控制系统。

背景技术

双膜气柜是目前沼气工程及污水处理工程中储存沼气的专用设备。内、外膜之间储存空气，保持气柜球形状态，压力范围400～800Pa。充气风机采用防爆鼓风机，当充气压力达到800Pa时鼓风机停止，当内膜储存沼气时，由于内膜沼气压力在2000Pa左右，内膜鼓起过程中，会挤压内外膜之间的空气，造成内外膜之间压力升高，当压力升高到一定数值后，内膜内外压力平衡，沼气将难以进入储气柜中。此时有效解决的办法是控制内外膜间的压力在400～800Pa间，当内外膜之间压力高于800Pa时，自动排出多余的空气，将最高压力维持在800Pa左右。这样，沼气既可以持续的进入储气柜中，保持沼气气路运行流畅，又不至于造成憋压现象。目前，保持上限压力平衡在800Pa的方法一般采用电动阀加电气控制，但由于电气控制的多故障性，导致系统运行不稳定，迫切需要采用一种简单可靠的方法解决这个问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种维持系统压力平衡、使用可靠的双膜气柜恒压控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型包括由内膜和外膜组成的双膜气柜，内膜和外膜之间形成稳压容腔，稳压容腔通过压力平衡管连通有鼓风机，鼓风机与稳压容腔之间的管段上依次设有控制管路通断的控制阀和压力表，其特征是所述控制阀与稳压容腔之间的管段上安装有液封式安全阀，压力表的信号输出端电连接有控制器，控制器控制鼓风机的开关。

所述液封式安全阀包括通过分支管与压力平衡管连通的压力调节罐，压力调节罐内装有用于液封的液体，所述分支管的出气口伸入压力调节罐的液面以下。

所述分支管的出气口距液面的距离与稳压容腔的正常工作压力相适应。

所述压力调节罐上安装有液位计。

所述压力调节罐内液体表面覆盖有2～3mm的油层。

所述控制阀为止回阀。

所述压力表为膜盒压力表。

采用上述结构后，先在压力调节罐内注入一定量的水，使分支管的出气口伸入压力调节罐的液面下的距离与稳压容腔的正常工作压力相适应，并同时设置压力表的上、下限，双膜气柜充沼气时，在沼气自身压力作用下，内膜鼓起导致稳压容腔德内的压力上升，当压力超过规定值时，压力表输出弱电信号至控制器，控制器将鼓风机停止，稳压容腔内的多余空气从分支管排至压力调节罐，并从压力调节罐排出，当压力低于规定值时，压力表输出信号至控制器，控制器将鼓风机启动继续鼓气，稳压容腔内的压力上升至规定值，又开始另一个工作循环，周而复始。本实用新型采用液封式安全阀这种简单的泄压方式进行压力平衡，操作简单、使用可靠，免除了电动阀电气故障带来的风险，系统压力平衡维持简单可靠，实用性强。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，双膜气柜恒压控制系统包括由内膜1和外膜2组成的双膜气柜，双膜气柜底部设有出气管道4，出气管道4上安装有控制管道通断的出气阀41，内膜1和外膜2之间形成稳压容腔3，稳压容腔3通过压力平衡管8连通有鼓风机8，鼓风机8与稳压容腔3之间的管段上依次设有控制管路通断的控制阀7、压力表6和液封式安全阀，液封式安全阀安装的具体位置只需在控制阀7与稳压容腔3之间的管段上即可，控制阀7选用止回阀，压力表6选用膜盒压力表，压力表6的信号输出端电连接有控制器14，控制器14控制鼓风机8的开关。

液封式安全阀包括通过分支管9与压力平衡管8连通的压力调节罐10，压力调节罐10内装有用于液封的液体，液体使用结晶水，液体表面覆盖有2～3mm的机油，可防止水分蒸发，在寒冷地区或小于0℃时液体采用优质防冻液，防止结冰，分支管9的出气口伸入压力调节罐10的液面以下，出气口距液面的距离与稳压容腔3的正常工作压力相适应，例如如果稳压容腔3的最高压力为600Pa，则出气口距液面的距离为60mm，即压力调节罐10内注入的液体保证出气口处的压力与稳压容腔3的最高压力相等。压力调节罐10上端设有排气管4，底端设有排污阀41，侧部安装有液位计12。