[实用新型]一种铸造模具型板固定架

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造模具领域，尤其涉及一种铸造模具型板固定架。 

背景技术

目前市场上钢板铸造模具型材以及一些其他金属铸造模具型材，大多都是采用集中堆放的方式存放。这种存放方式不利于各种型号、规格的铸造模具型板归置，查找起来非常的不便，也会占用大量的存放空间；如果放置于地面上也容易造成型板的损坏，一些精密的铸造模具型板对存放要求较高，需要有专门的存放装置。 

公开号为202670369U，发明名称为“一种铸造模具型板架”的实用新型专利公开了一种铸造模具型板架，其包含由方管互相焊接所组成的方形框架以及分别均匀排列在其顶面与底面的顶管和底管，顶管和底管上开设有滑槽，挡板的上下两端分别固定有滑轮，该滑轮卡在顶管和底管的滑槽内滑动配合。型材存放在两个挡板之间，由于框架内的挡板采用滑动的设计，有利于铸造模具型板的存放和查找，且节约了大量的存储空间。但是，利用本实用新型存入和取出铸造模具型板，尤其是一些较重的铸造模具型板的时候，由于铸造模具型板与固定架的摩擦，费时、费力，有时还会损坏铸造模具型板。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铸造模具型板固定架，解决使用现有技术存取铸造模具型板的时候，费时、费力、效率不高、损坏铸造模具型板的问题。 

为了完成本实用新型目的，本实用新型提供了一种铸造模具型板固定架，包括方形框架，所述方形框架底面上固定有纵向滚动机构、所述方形框架两侧面下部固定有用于限制铸造模具型板左右移动的下部限位滚动机构。 

所述方形框架的两侧面上部固定有与所述下部限位滚动机构相平行的上部限位滚动机构。 

所述纵向滚动机构、所述下部限位滚动机构、上部限位滚动机构均为一排或两排以上配合转动的滚珠机构。 

所述滚珠机构包括顶端设有孔的外壳、滚珠，所述孔的直径小于滚珠的直径，所述滚珠从孔中露出。 

所述滚珠机构还包括弹性部件，所述弹性部件一端固定于所述方形框架上，另一端与所述滚珠接触。 

所述弹性部件是弹簧或橡胶。 

所述纵向滚动机构、所述下部限位滚动机构、上部限位滚动机构均为一排或两排以上配合转动的滚珠轴承或滚轮。 

本实用新型的有益效果为，本实用新型采用了通过滚动结构从固定架上存取铸造模具型板，解决了现有技术中存在的问题，使存取铸造模具型板的时候，可以省时、省力、提高工作的效率，还能减少铸造模具型板与固定架的摩擦，解决损坏铸造模具型板的问题。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1示意图； 

图2为本实用新型实施例2示意图； 

图3为本实用新型实施例3示意图； 

图中：1.方形框架，2.纵向滚动机构，3.下部限位滚动机构，4.上部限位滚动机构。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型的提供了一种铸造模具型板固定架，包括方形框架1，所述方形框架底面上固定有纵向滚动机构2、所述方形框架两侧面下部固定有用于限制铸造模具型板左右移动的下部限位滚动机构3。 

上述技术方案中，设置了纵向滚动机构，这样的设置可以保证铸造模具型板的存入和取出的时候，省时、省力、提高工作效率，而且下部限位机构设置成滚动机构，也可以在存入和取出的时候节省力气、提高工作效率同时可以避免铸造模具型板存入和取出的时候，固定架的面对铸造模具型板划伤。 

方形框架1的顶面设置有与下部限位滚动机构3相平行的上部限位滚动机构4。对于有一些特定形状的型材来说，其固定架采用上下都限位的机构来固 定铸造模具型板，本实用新型在方形框架1的两侧面设置有与下部限位滚动机构3向对应的上部限位滚动机构4，这样的设置满足了特殊形状铸造模具型板储存的需求，如有些型板直径比较大，单独的设置下部限位机构，型板的上部还是会和上述铸造模具型板固定架的面有接触，在两侧面的上部设置了限位滚动机构的话，就可以避免型板的上部与所述型板固定架的两侧面接触造成划痕。 

所述纵向滚动机构2、所述下部限位滚动机构3、上部限位滚动机构4均为一排或两排以上配合转动的滚珠机构。上述的所有的滚动机构都可以由一排或两排以上配合转动的滚珠机构构成。 

所述滚珠机构包括顶端设有孔的外壳、滚珠，所述孔的直径小于滚珠的直径，所述滚珠从孔中露出。