[实用新型]正负压保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及正负压保护器，特别是一种用于调节沼气发酵罐或双膜气柜系统压力的正负压保护器。 

背景技术

沼气发酵罐和双膜气柜在工作过程中，会由于终端设备停止运行导致沼气发酵罐或双膜储气柜内压力升高，过高的工作压力会对设备的安全运行形成威胁，这时就需要将过高的压力卸掉以保证设备运行的安全；同样，当沼气供气不足时，沼气终端设备的持续用气也会造成沼气发酵罐或双膜储气柜内形成负压，同样对设备的安全运行形成威胁，严重时大气压力会把沼气发酵罐或双膜储气柜挤压变形，造成设备外形改变、进而造成沼气泄漏，遇明火发生爆炸事故。沼气发酵罐和双膜气柜急需一种正负压保护器保护设备免受超高压及超负压的威胁，保证设有安全运行。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能调节沼气发酵罐或双膜储气柜的系统压力，使其正常运行的正负压保护器。 

为解决上述技术问题，本实用新型包括底部设有支撑腿的压力调节罐，压力调节罐内部设有隔板，隔板将压力调节罐内腔分为上腔室和下腔室，下腔室内装有液体；压力调节罐上连接有一端伸出压力调节罐、另一端穿过隔板伸入下腔室的连接管；所述隔板上设有其底端没入下腔室内液体的排气管，排气管上端与上腔室贯通，压力调节罐上设有与上腔室连通的泄压管，泄压管的顶端安装有与其顶部形成排气间隙的上挡液帽；所述压力调节罐顶部设有注液口，压力调节罐底部设有排污口。 

采用上述结构后，将连接管与沼气发酵罐或双膜储气柜连通，并在下腔室内注入液体使排气管没入液体的深度与沼气发酵罐或双膜储气柜的压力相当，当沼气发酵罐或双膜储气柜的压力超过规定值时，高压气体冲进压力调节罐内并冲破液体阻力通过排气管进入上腔室从泄压管排出，从而使沼气发酵罐或双膜储气柜内的压力降至规定值；当沼气发酵罐或双膜储气柜压力低于一定值时，系统会通过排气管吸进空气将负压平衡掉，吸入的空气在设备再次启动时排放至安全混合气体极限，保证设备运行安全。本实用新型可以很好的调节沼气发酵罐或双膜储气柜的系统压力，保证其运行时压力正常，从而使其安全运行。 

所述上挡液帽一侧铰接在泄压管上，另一侧设有正好卡在泄压管管壁上的卡块。 

所述连接管上设有压力表安装口。 

所述排气管的顶端连接有下挡液帽。 

所述压力调节罐上设有与下腔室连通的压力报警器。 

所述泄压管通过法兰与压力调节罐顶部的管口连接。 

所述压力调节罐上设有液位计。 

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，正负压保护器包括底部设有支撑腿1的压力调节罐2，压力调节罐2上安装有液位计10，压力调节罐2顶部设有注液口9，压力调节罐2底部设有排污口8，压力调节罐2内中上部设有水平的隔板21，隔板21将压力调节罐2内腔分为上腔室4和下腔室3，下腔室3内装有液体，压力调节罐2顶部设有穿过隔板21与下腔室3连通的压力报警器14，压力报警器14用于测量下腔室3内的压力，当正负压保护器不能正常工作时，其可即时测量压力，当压力处于危险值时，其报警，工作人员立刻进行维护，防止事故的发生。压力调节罐2上连接有一端伸出压力调节罐2、另一端穿过隔板21伸入下腔室3的连接管5，连接管5的管口距液面一定距离，连接管5在伸出压力调节罐2的端部设有法兰并在其伸出段设有压力表安装口17。隔板21上设有其底端没入下腔室3内液体的排气管7，排气管7上端伸出隔板21一定距离并在排气管7顶端固接有下挡液帽13，排气管7在伸出隔板21段的侧部设有缺口从而形成排气间隙使排气管7与上腔室4连通，下挡液帽13可有效防止高压气体冲出时将液体雾化并将部分液体带走，改变了压力调节罐2的液体高度即改变了液封的压力，工作人员需及时观察液面高度，并从注液口9加液，若不及时加液会造成沼气的浪费，通过下挡液帽13的设置可有效减少液体的雾化及排出，降低工作人员的劳动强度保证设备正常运行。压力调节罐2顶端通过法兰连接有与上腔室4连通的泄压管11，泄压管11的顶端安装有与其顶部形成排气间隙的上挡液帽12，所述上挡液帽12一侧铰接在泄压管11侧部设置的耳座15上，另一侧设有正好卡在泄压管11管壁上的卡块16，卡块16焊接在上挡液帽12的下端面上并内伸，内伸的长度使其正好卡在泄压管11的管壁上，上挡液帽12与下挡液帽13的作用相同。