[实用新型]一种圆锥破碎机动锥限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山圆锥破碎机，具体的说是涉及一种圆锥破碎机上用于对动锥的上行进行限位的限位装置。

背景技术

圆锥破碎机是一种最常见的矿山矿石破碎机械，其主要由动力机构和机体组成，其机体主要包括主轴、偏心套组件、动锥体、和定锥体等部件，动锥体和定锥体之间具有一个向下逐渐变小的近似楔形的破碎腔，物料通过破碎腔的上方的进料口进入，物料在重力的作用下向下流动，由于动锥体的旋回摆动及缓慢的转动，物料被动锥体和定锥体夹挤破碎，并从破碎腔底部的出料口排出。在破碎机底部有一个能上下升降的活塞，活塞与动锥体相连接，通过活塞的升降带动动锥体的升降，从而达到调节出料口大小的目的，随着定锥体和动锥体的磨损，活塞的上升位移必然增大，为避免因动锥的过高上升造成冲顶事故的发生，必须对活塞的上升，即动锥体的上升进行限位，现有的限位装置主要通过在活塞外圆上开一个纵向槽，用活塞销将活塞与机架卡住，这是一种典型的刚性限位，对活塞及相关零件不可避免会产生冲击，对机器会造成一定的损伤。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能具有可靠的限位，同时又不会造成冲击的柔性圆锥破碎机动锥限位装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种圆锥破碎机动锥限位装置，包括一个与主轴连接在一起的活塞，所述活塞滑动连接在一个油缸里，所述油缸具有一个进油口，所述油缸壁上具有一个溢油孔。

所述油缸内具有一个位移传感器。

采用了本实用新型的圆锥破碎机动锥限位装置，通过在油缸壁上设置一个溢油孔，当活塞带动主轴上升到一定高度时，活塞的底面与溢油孔相平时，油缸内的油会通过溢油孔泄出，使活塞不能再向上升，从而实现了对活塞的限位，采用这种限位装置，由于没有机械碰撞，对活塞及相关零件不会产生冲击，从而保护了机器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的总体结构示意图。

图中：1-活塞，2-油缸，3-主轴，4-进油口，5-溢油孔，6-位移传感器，7-动锥体，8-定锥体，9-出料口。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种圆锥破碎机动锥限位装置，包括一个与主轴3连接在一起的活塞1，在主轴3上方固定有一个动锥体7，所述活塞1滑动连接在一个油缸2里，所述油缸2具有一个进油口4，通过进油口4注入或放出液压油，可使活塞1沿油缸2进行上升或下降，使得与活塞1连接在一起的主轴3与动锥体7同时上升或下降，从而调节动锥体7与定锥体8的底部之间的出料口9的大小，本实用新型的圆锥破碎机动锥限位装置的创新点在于所述油缸2壁上具有一个溢油孔5。溢油孔5与油缸2底面之间的高度与动锥的最大上升行程相同，这样，当活塞1沿油缸2进行上升到其底部与溢油孔5相平时，即此时动锥已经到达最大上升行程，液压油从溢油孔5泄出，使油缸2内卸压，从而使活塞1无法再沿油缸2上升，实现对活塞1的限位，防止因动锥体7上升过高与定锥体8相碰撞而造成破坏事故。

本实用新型的圆锥破碎机动锥限位装置的另一个创新点在于所述油缸2内具有一个位移传感器6。所述位移传感器6与控制中心的信号连接，可通过控制中心控制活塞1的上升高度。通过事先对控制中心的设置，也可设定一个活塞1的最高上升行程，从而使得本实用新型的圆锥破碎机动锥体8的限位得到双保险。