[实用新型]一种导电棒抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别是一种涉及电解铜工艺中导电棒抛光机，属于冶金机械技术领域。

背景技术

在电解铜工艺中，通过导电棒的辅助，将阴极板悬挂于电解槽中，由于导电棒与电解槽、吊耳之间的接触面均为铜材，随着使用时间的延长，铜导电棒表面将会收到不同程度的腐蚀，带来一系列不利影响：首先，导电棒被腐蚀后，表面逐渐附着杂质（氧化铜和硫酸铜），其表面纯度下降，使得导电棒导电性能降低，电解效率随之下降，随着时间的增长，电解成本明显增加。其次，继续使用未进行抛光的导电棒进行电解，也影响电解铜质量，且外观较差。因此，需要及时的对导电棒进行抛光处理。

现行世面上的抛光机种类、型号繁多。例如：散打式砂光机，盘式抛光机等。这些抛光机各具特色，各有优势，但这些抛光机大都针对型材、板材、管材等零件的抛光，多为通用设备，而国内多数电解铜企业还并未设置专门针对铜导电棒的抛光机，多采用其他通用抛光机械进行表面处理，效率低下。某些小型企业还存在人工砂纸抛光阴极铜棒的方式，抛光过程长，无形中增加了电解过程成本，且抛光质量不高。

发明内容

本实用新型提供了一种导电棒抛光机，主要适用于圆柱型导电棒的抛光，结构合理，能降低劳动强度，减少抛光时间，提高导电棒的外表面质量，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种导电棒抛光机，包括送料槽2，大电机3，抛光轮4，机架5，导向轮6，小电机7和托板8。送料槽2固定安装在机架5上，托板8安装在送料槽2中间，机架5一侧装有大电机3、另一侧装有小电机7，大电机3连接有抛光轮4，小电机7连接有导向轮6，导向轮6安装轴线与抛光轮4轴平行的平面之间存在倾斜角α。

所述导向轮6安装轴线与抛光轮4轴平行的平面倾斜角α为5°～15°。

所述大电机3和抛光轮4组成抛光机构，小电机7和导向轮6构成导向机构，抛光机构与导向机构的数量相同且至少为一组。

本实用新型的工作原理是：抛光机工作时，大电机3驱动抛光轮4旋转，小电机7驱动导向轮6旋转，工人将导电棒1放入送料槽2，导电棒1位于抛光轮4和导向轮6之间的托板8上，以导电棒1自身外圆为定位基准。当抛光轮4以转速n₀旋转时，导电棒1就有以与抛光轮4相同的线速度回转的趋势，但由于受到导向轮6摩擦力对导电棒1的制约作用，结果使导电棒1以接近于导向轮6线速度（转速n_w）回转，从而在抛光轮4和导电棒1之间形成很大的速度差，由此而产生抛光作用。由于导向轮6以一个倾斜角度安装，给导电棒1一个沿轴向的进给速度，因此导电棒1能自动完成轴向进给工作，从送料槽2的起始位置走到出料位置，完成导电棒1的整体抛光。

本发明实用新型的有益效果是：

（1）在抛光过程中，由于导电棒是靠自身轴线定位，因而抛光出来的导电棒尺寸精度及几何精度都比较高，表面粗糙度小。

（2）抛光时，将导向轮在与抛光轮轴平行的平面内倾斜一个角度α，其中α角的范围为5-15度（这时需将导轮的外圆表面做成双曲回转面以与导电棒呈线接触状态），这样就在导电棒轴线方向上产生一个轴向进给力，导电棒自动一边回转一边沿轴向进给，连续地完成抛光。

（3）可以通过改变导向轮的转速，调整导电棒的圆周进给速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的抛光原理图Ⅰ；

图3是本实用新型的抛光原理图Ⅱ。

图中：1：导电棒，2：送料槽，3：大电机，4：抛光轮，5：机架，6：导向轮，7：小电机，8：托板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施方式一：如图1-3所示，一种导电棒抛光机，包括送料槽2，大电机3，抛光轮4，机架5，导向轮6，小电机7和托板8。送料槽2固定安装在机架5上，托板8安装在送料槽2中间，机架5左侧装有大电机3、右侧装有小电机7，大电机3连接有抛光轮4，小电机7连接有导向轮6，导向轮6安装轴线与抛光轮4轴平行的平面之间存在倾斜角α，倾斜角α为5°。大电机3和抛光轮4组成抛光机构，小电机7和导向轮6构成导向机构，抛光机构与导向机构的数量相同且一组。