[实用新型]蜗杆两端花键旋转方向碟簧组缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜗杆两端花键旋转方向碟簧组缓冲装置，尤其涉及一种精锻机蜗杆两端花键旋转方向碟簧组缓冲装置。

背景技术

精锻机是一种快速精密锻压设备，由几组对称锤头对金属坯料进行高频率，短冲程锻打的压力机。锻打时坯料由操作机的夹头送入锻造箱进行往复锻打。锻打长轴类零件时，分布在棒料圆周方向的锤头对工件快速且同步锻打。如工件断面为圆形，则夹头一边轴向进给，一边绕轴线旋转。如工件断面为非圆形，则夹头只轴向进给而不旋转。径向锻造的特点是不需要专用模具，能按预定程序锻打出精密的轴类零件。

将欲锻打的坯料在加热炉加热到一定温度后，经过上料轨道，由上料机械手将坯料抓起运行至合适位置，夹头夹臂打开已在等候，夹头前行夹爪将坯料夹住，夹头沿轨座往前继续行进，当坯料进入到锤头锻打区时，锤头快速大力压下，主机里齿轮轴上的行程开关给夹头制动装置信号，制动装置动作，制动空心轴夹爪停止旋转，锤头压下，坯料相对夹头机身静止，整个锻打过程中，夹头是连续推进（或退回），夹头机身推进（或退回）的行程需被弹簧类零件吸收。锻打结束后，锤头回程时制动装置停止制动，弹簧类零件释放能量，空心轴旋转并推进，为下一个锻打做好准备。重复执行锻打动作从坯料头至坯料尾，这样一个锻打道次完成。经过若干个道次后，坯料被锻打成形。夹头退至合适位置，下料机械手动作将成形坯料放至卸料轨道，成形坯料经轨道至下一个工艺环节或至存放区冷却打包。

如图1所示，蜗杆一端花键旋转方向碟簧组缓冲装置。1为制动器座，2为制动器，用于空心轴旋转时的制动，3为螺母I，4为键I，5为定位套，8为内阁套，11为轴承座I，15为键Ⅳ，25为垫片，26为座圈，在制动器2制动空心轴的时候，主电机带动皮带轮连续不断地旋转。皮带轮通过键Ⅱ7与套轴6连接，套轴6与蜗杆12通过键Ⅲ9和花键套10径向上连接，即蜗杆12在连续不断地旋转。空心轴被制动住的时候，蜗轮13也跟着停止了旋转，而此时蜗杆12还在不停地旋转，那么蜗杆12只能沿着其轴线移动。通过轴承座Ⅱ14、轴承、隔套16、轴承座Ⅱ14上的内螺纹将接轴21与蜗杆12在轴向上固定连接，即接轴21可沿其轴线方向移动。如图1中，当蜗杆12轴向移动时，蜗杆右边轴上的键Ⅲ9与花键套10相对滑动，左边轴承座Ⅱ14、接轴21跟随蜗杆12一起移动，即轴承座Ⅱ14相对于端盖18沿轴线上移动。隔板19为两块，其端面贴在端盖18的端面上，端盖18固定连接在机身27上，也就是说，右边隔板19的右极限位置就是端盖18的左端面，同理左边隔板19的左极限位置就是压盖24的右端面。隔板19、碟簧组20、调整垫22被螺母Ⅱ23及接轴的轴肩连接在接轴上。

当蜗杆12在如图1上向右移动时，左边隔板19被拉着右移，碟簧组20左端先被压缩变形，当蜗杆12向左移动时，右边隔板19被推着左移，碟簧组20右端先被压缩变形，只要碟簧组20受压变形，它就能吸收能量将之转化为变形能量储存起来。在制动装置停止工作，皮带轮旋转方向与之前相反时，碟簧组20存储的变形能量立刻释放，使蜗杆12带动蜗轮13快速旋转起来。

采用此种结构，蜗杆12移动时，一端为花键导向，一端为光轴式间隙配合导向，蜗杆12在此处传递较大扭矩，这样蜗杆12的受力状况就不好，影响其寿命并且保证不了蜗轮13与蜗杆12的啮合精度。另外，碟簧组20处，花键导向处、蜗轮13与蜗杆12啮合处的润滑和冷却不足。

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