[实用新型]一种配重导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配重导向机构。

背景技术

现有技术中的配重导向机构，包括立柱体、设于立柱体上可上下移动的机头、设于立柱体内可上下移动的配重块、设于立柱体顶部的配重链轮和架设于配重链轮上的链条，所述链条两端分别连接于机头和配重块上，从而形成一套完整的配合机头运动的附合体。

传统配重导向机构的配重机构中，立柱体内设有单导向杆，配重块中形成与单导向杆配合的单导向孔，导向杆贯穿导向孔，配重块沿着导向杆上下运动，或者立柱体内完全不设导向杆，这种配重导向机构在运行过程中，配重块容易晃动，其在高速运动时容易产生振动进而影响加工精度及加工的稳定性；同时传统配重导向机构中由于链条存在偏移问题，链条与配重链轮之间产生干涉，严重时链条将产生断裂，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术的不足，提供一种导向平稳、运行平顺无晃动，同时结构简单、性能稳定、使用寿命长的配重导向机构。

本实用新型采用如下技术方案：提供一种配重导向机构，包括立柱体、设于立柱体上可上下移动的机头、设于立柱体内可上下移动的配重块、设于立柱体顶部的配重链轮和架设于配重链轮上的链条，所述链条两端分别连接于机头和配重块上，其特征在于：所述立柱体内设有双导向杆，所述配重块中形成有与双导向杆配合的双导向孔，双导向杆贯穿双导向孔。

优选地，所述配重链轮为双轴承加宽型配重链轮。

优选地，所述立柱体顶部设有配重支架，配重链轮设置于配重支架上。

优选地，所述配重块顶部设有配重连接头，所述链条的一端与配重连接头固定连接。

优选地，所述配重块的上下两端设置有缓冲垫。

优选地，所述机头顶部设有机头连接块，所述链条的另一端与机头连接块固定连接。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型可取得的有益效果是：

本实用新型采用双导杆导向固定、双轴承加宽型配重链轮的配重导向机构，保证了配重块在上下运动过程的直线性，避免与其他零部件的碰撞，机构工作时的导向平稳，运行平顺无晃动，提高加工精度以及加工的稳定性，同时能够减少链条与配重链轮之间的干涉现象，增加机构的使用寿命；而且该机构使Z轴传动机构在上下运行时起到平衡作用，减少Z轴的负载，从而可以选择功率较小的伺服电机，降低成本，运行更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种配重导向机构，包括立柱体1、配重块2、配重支架3、配重链轮41和42、链条5和机头6。

立柱体1内固定设有双导向杆11和12，导向杆垂直设置，机头6可上下移动地设置于立柱体1上。配重块2设于立柱体1内部，配重块2内部形成有垂直方向上的双导向孔21和22，双导向杆11和12与双导向孔21和22配合并贯穿于其中，使得配重块2可在立柱体1内部沿着双导向杆11和12上下移动。配重块2的上下两端均设置有缓冲垫23和24，使用缓冲垫能够使得配重块2在上下运行时减少摩擦产生的声音，降低振动。

配重支架3设于立柱体1顶部，两配重链轮41和42分别固定设置于配重支架3的前后端，而且配重链轮均为双轴承加宽型的配重链轮。链条5架设于两配重链轮41和42上，并与其相连接，链条5两端分别连接于机头6和配重块2上。配重块2顶部设有配重连接头25，链条的5一端与配重连接头25固定连接。机头6顶部也设有机头连接块61，链条5的另一端与机头连接块61固定连接。

工作时，当机头6静止，配重块2通过链条5牵拉住机头6，与机头6自重形成相对的平衡；当机头6上下运动时，配重块3随机头6平稳地沿着双导向杆11和12做上下运动。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。