[实用新型]一种组合式热风锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料设备技术领域，涉及一种热风锅炉，特别涉及一种组合式热风锅炉。

背景技术

目前我国大多数城市大规模的开展禁烧燃煤锅炉，尤其是对环境污染严重的燃煤蒸汽锅炉。所以人们不断开发新能源，生物质成型燃料是一种低碳环保型的清洁能源，在燃烧时能达到二氧化碳的零排放，含硫量仅是煤的20％左右。其养分含量高，容易点燃，燃烧率高于煤，生产成本低，资源分布广，是新能源中唯一以化学态储存太阳能的新型能源资源。目前多数企事业单位使用的加热、烘干、取暖设备都是由蒸汽、热水锅炉提供热源，再经过多重方式转换，这样增加了换热程序，使投入的配套设施增加，运行成本高。

为此，人们经过长期探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种暖风炉[授权公告号为：CN201599937U]，该暖风炉由炉子和集散热装置两部分组成；炉子的一侧，在炉膛部位开口；集散热装置由集热管、火通道、外筒及鼓风机构成；集热管装在火通道中间，上口敞开，下口与鼓风机相连；集热管的外面装有螺旋型导流板；外筒套装在火通道外，外筒上部开口，下端封闭，侧面开口，并与送风机相连；火通道上端封闭，下端通过水平通道与炉膛相通，火通道上部装有烟道，烟道在火通道和外筒间，并从外筒一侧通出；在集散热装置的上部装有导流罩。由于采用了螺旋型导流板，加长了燃烧路径，使燃烧更加充分。使用了送风机，可使热气快速散播到空中，提高了热效率和加热速度。

但这种暖风炉依然存在以下缺点：1、燃料燃烧完毕后，需要人工加入燃料，自动化程度低，而且必须有人值守，浪费人力资源；2、该集散热装置不能有效的从炉子内吸收热量，热转化率低，转化相同热量需要燃烧的燃料更多，浪费燃料；3、炉子内通风不畅，由于缺氧导致炉子内的燃料燃烧不充分，浪费燃料；4、暖风炉的体积较大，搬运不方便，导致其使用范围受限；5、其采用煤作为燃料，排出的气体对空气造成污染，达不到节能环保的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热转化率高、节能环保的组合式热风锅炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种组合式热风锅炉，包括底座一和设于底座一上方的具有进风口的壳体一，所述的壳体一内设有第一燃烧结构，所述的第一燃烧结构上设有其外端伸出至壳体一外的进料口，其特征本在于，本热风锅炉还包括底座二和设于底座二上的具有出风口的壳体二，所述的壳体二内设有第二燃烧结构，所述的第二燃烧结构上设有其外端伸出至壳体二外的出烟口，所述的第一燃烧结构与第二燃烧结构通过烟气导流管连通。

在上述的组合式热风锅炉中，所述的壳体一与第一燃烧结构之间形成第一换热腔，上述的进风口与该第一换热腔连通，所述的壳体二与第二燃烧结构之间形成第二换热腔，上述的出风口与该第二换热腔连通，且所述的第一换热腔与第二换热腔之间通过热风导流管连通。

在上述的组合式热风锅炉中，所述的第一燃烧结构包括燃烧室一和与其相连接的燃烧室二，所述的燃烧室一内设有用于增大热交换面积的换热器一，所述燃烧室二的下部依次设有旋风除尘器和集灰腔一，所述的集灰腔一上设有其外端伸出至壳体一外的清灰口一，上述进料口的内端与燃烧室一连通，上述烟气导流管的一端与燃烧室二连通。

在上述的组合式热风锅炉中，所述的第二燃烧结构包括燃烧室三和与其相连通的燃烧室四，所述的燃烧室三内依次设有换热器二和集灰腔二，所述的集灰腔二上设有其外端伸出至壳体二外的清灰口二，上述烟气导流管的另一端与该燃烧室三连通，所述的燃烧室四内依次设有换热器三和集灰腔三，上述出烟口的内端与该集灰腔三连通。

换热器二和换热器三的结构与换热器一的结构相似。

在上述的组合式热风锅炉中，所述的换热器一包括若干根相互平行设置的换热管，所述的换热管穿设在燃烧室一上，所述换热管的两端分别穿出燃烧室一并与上述的第一换热腔连通，上述的进风口与换热管相对设置。

在上述的组合式热风锅炉中，上一所述换热管的直径小于下一所述换热管的直径。

在上述的组合式热风锅炉中，所述的壳体一内设有导流板一，所述的壳体二内设有导流板二。

在上述的组合式热风锅炉中，所述的烟气导流管采用软管制成。

在上述的组合式热风锅炉中，所述的燃烧室一的上部设有其外端伸出至壳体一的维护口一；所述燃烧室四的上部设有其外端伸出至壳体二的维护口二。

与现有技术相比，本组合式热风锅炉具有以下优点：