[实用新型]可精确控温的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种可简便精确控制温度升降的反应釜。

背景技术

反应釜是一种在化工企业中非常常见的设备之一。反应釜内主要发生的是化学反应，因此，反应釜度的温度控制具有很高的要求。

目前，在各个化工生产企业都存在反应釜需要不断升温和降温的问题，尤其是对一些中试的反应釜，如需升温只需对反应釜外侧进行加热即可，可是降温则是一个难以解决的问题。不少企业采用自然冷却的方法对反应釜进行降温，可是反应釜内的反应温度及反应时间都是有着严格的标准的；也有少数企业采用盘管冷却或外置热交换器系统对反应釜进行降温，但其结构复杂、清洗困难、投入成本高且热能被冷却水带走无法回收。因此，如何给反应釜快速升降温并尽可能回收热能成为现在急需要解决的难题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，而提供一种可快速升温也可快速降温的反应釜。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种可精确控温的反应釜，包括反应釜、冷却液箱和加热液箱，反应釜内设有搅拌桨，搅拌桨顶部设有电机；所述的反应釜外部包覆有外壳，外壳与反应釜之间形成夹层；所述的外壳上设有入液口和出液口，所述的入液口设置在外壳的底部，且入液口处设有泵，所述的出液口设置在外壳的顶部；所述的冷却液箱分别与外壳的入液口及出液口通过管道连接，且连接处均设有阀门；所述的加热液箱分别与外壳的入液口及出液口通过管道连接，且连接处均设有阀门。

作为优选，所述的冷却液箱与加热液箱通过管道连通，且管道上设有阀门。

作为优选，所述的冷却液箱与加热液箱内的液体相同，沸点高于100℃。

作为优选，所述的加热液箱顶部设有排气口，预防在加热的过程中加热液箱内的压力过大，对加热液箱造成损坏；所述的加热液箱可以采用电加热装置对其加热。

本实用新型所得到的可精确控温的反应釜，当反应釜内需要加热时，打开加热液箱内的电加热装置对其内的液体进行加热后，打开加热液箱与外壳入液口处的阀门，在泵的作用下使加热液进入反应釜与外壳的夹层内，使其对反应釜进行加热，再通过出液口回到加热液箱内；当反应釜内内需要降温时，打开冷却液箱与外壳入液口处的阀门，在泵的作用下冷却液进入反应釜与外壳的夹层内，对反应釜进行冷却，再通过出液口回到冷却液箱内；当冷却液箱和加热液箱中液体体积不平衡时可打开他们之间连通的管道上的阀门，从而使其内部体积一致。这种结构设计合理，有效利用夹层与冷却液箱和加热液箱的连通，对反应釜的内部进行有效升温和降温，将反应釜的加热液和冷却液储槽完全分开，不使用热交换器和盘管等复杂装置，低成本地实现反应釜的升温和降温的精确控制，从而降低了投入成本。

作为一个可选的方案，冷却液箱和加热液箱内液体还可在正常工作之前进行预冷和预热，这样可大大加速反应釜使用过程中升温和降温速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种可回收热能的反应釜，它包括反应釜1、冷却液箱5和加热液箱6，反应釜1内设有搅拌桨2，搅拌桨2顶部设有电机3；所述的反应釜1外部包覆有外壳9，外壳9与反应釜1之间形成夹层10；所述的外壳9上设有入液口和出液口，所述的入液口设置在外壳9的底部，且入液口处设有泵7，所述的出液口设置在外壳9的顶部；所述的冷却液箱5分别与外壳9的入液口及出液口通过管道连接，且连接处均设有阀门8；所述的加热液箱6分别与外壳的入液口及出液口通过管道连接，且连接处均设有阀门8；所述的冷却液箱5与加热液箱6通过管道连通，且管道上设有阀门8；所述的加热液箱6顶部设有排气口4。