[实用新型]一种燃煤锅炉的脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气净化领域，具体涉及一种对烟气采用石灰石-石膏湿法进行脱硫的系统旁路烟道封堵结构。

背景技术

在火电厂中，燃烧产生的烟气中含有大量的硫化物，如果不加处理的排放到大气中，会严重污染大气，因此我国对锅炉的烟气排放中含硫量有严格的规定，目前火电厂的锅炉都安装有烟气脱硫装置，由于烟气中的SO₂实质上是酸性的，因此通过与适当的碱性物质反应可从烟气中脱除SO₂，烟气脱硫的方法有多种，但常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙，Cao)和熟石灰(氢氧化钙)，这是因为石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰或熟石灰与烟气中的SO₂发生反应后，会产生一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物，这种脱硫方式为石灰石-石膏湿法脱硫技术。如图1所示，石灰石-石膏脱硫技术的一般工作流程为，烟气-引风机-换热器-吸收塔-除雾器-换热器-烟囱排出。其中在引风机与换热器之间设置有旁路烟道，旁路烟道的主要作用是在脱硫系统出现问题（如引风机或吸收塔出现故障）时用于将烟气直接引入烟囱而排放到大气中的管路，平时由旁路挡板封闭，在发生故障或维护时则利用挡板封闭进入换热器的管路，再打开旁路挡板使烟气直接排出，从而保障机组的安全可靠运行、保护脱硫装置在事故状态时不受损坏。但随着国家环保标准的不断提高，对脱硫运行的要求越来越严格，这种未经处理的烟气排放形式必须取消，而代之必须经过脱硫处理后再排入大气的方案，因此燃煤锅炉脱硫旁路烟道就要进行封堵或替换。

旁路烟道取消后，如故障是发生在换热器或空预器部分，那么高温烟气就无法降温，经过换热器后的高温烟气温度在150℃左右，而吸收塔能够接受的温度仅在60-80℃，如果直接将高温烟气排入吸收塔，则会对吸收塔内的各种设备造成损害。

实用新型内容

针对现有技术中热电厂烟气脱硫设备中旁路烟道直接排气造成环境污染的问题，本实用新型提供一种通过独立控制的结构使故障时烟气由吸收塔通过，既避免烟气直接排放污染环境又避免高温烟气破坏吸收塔的脱硫设备旁路烟道封堵结构。具体方案如下：一种燃煤锅炉的脱硫系统，包括依次连接的引风机、换热器、吸收塔和烟囱，其中引风机将高温烟气引入换热器，换热器利用吸收塔排出的低温烟气对进入吸收塔的高温烟气进行降温，吸收塔对进入的烟气进行脱硫后经换热器由烟囱排出，所述引风机与换热器之间的管路上设置有脱硫系统故障时用于紧急排烟的旁路烟道，其特征在于，所述旁路烟道通过钢板或保温砖制成的封闭层密封。

为方便了解旁路烟道的状态：所述封闭层上设置有观察旁路烟道状态的观察孔，所述观察孔由活动开合的观察门封闭。

为方便控制不同情况下烟气的温度：所述换热器与吸收塔之间的管路上设置有降温喷淋系统，所述换热器的高温烟气出口及吸收塔的高温烟气进口处安装有测温元件。

为精确控制烟气的温度：所述降温喷淋系统有三级且依次间隔排列在换热器与吸收塔之间管路上。

为了解烟气在各个阶段的不同温度：所述吸收塔内部由下至上依次设置有储存并循环利用反应液的储液池、高温烟气进口、喷洒反应液的喷淋系统、去除反应后烟气中水气的除雾器及低温烟气排出口，其中在除雾器与进入烟气相对的面上设置有测温元件，所述测温元件包括三个且每个互为120度分布在除雾器的圆周。

为避免各部件在故障时相互影响：所述换热器和储液池分别采用不同的供电系统。

为减轻烟道内压力：所述引风机与换热器之间的管路上设置有增压风机，所述引风机与增压风机之间的管路上设置有防止局部烟道超压的防爆门。

为最大限定的保护烟道：所述防爆门有四道。