[实用新型]注塑装置及其注塑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑装置及其注塑设备。

背景技术

在注塑成型过程中，工艺参数是影响制品质量的决定性因素。目前而言，对工艺参数的设置均是基于工艺技术员的经验来设定和调整的，这并不能使工艺技术员真正了解模具内熔体的实际状态，因此，也不能根据实际数据来科学调整和控制注塑所需工艺参数，注塑制品质量得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑装置及其注塑设备，旨在通过对注塑过程中熔体温度与压力数据实时采集、检测和调整以达到提高注塑制品的质量的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种注塑装置，包括模具以及传感器，其中，所述模具包括动模以及位于所述动模一侧的型腔，所述动模上设置用于安装所述传感器的安装孔，所述传感器的感应端与动模靠型腔一侧表面齐平。

优选地，所述安装孔内设螺纹，所述传感器远离型腔一端设有与所述螺纹适配的螺丝结构，其中，所述传感器通过其螺丝结构配合所述螺纹紧固在安装孔内。

优选地，所述注塑装置还包括镶针以及顶板，其中，所述镶针一端置于安装孔内并顶在传感器的螺丝结构上，且所述镶针另一端顶在顶板上，所述顶板通过可拆卸方式紧固在模具上。

优选地，所述传感器为温度和压力一体化传感器。

优选地，所述传感器包括数据线，该数据线从安装孔远离型腔一侧穿出。

本实用新型更进一步提供一种注塑设备，包括注塑装置，该注塑装置包括模具以及传感器，其中，所述模具包括动模以及位于所述动模一侧的型腔，所述动模上设置用于安装所述传感器的安装孔，所述传感器的感应端与动模靠型腔一侧表面齐平；所述注塑设备还包括数据处理设备、显示设备以及注塑机；其中，所述传感器通过数据线与数据处理设备电连接，所述数据处理设备分别与显示设备以及注塑机电连接。

本实用新型提出了一种注塑装置，通过在模具上设置测量装置，在注塑成型过程中，通过该测量装置可实时监测到模具内不同位置的熔体的型腔压力和温度，能很好的应用到注塑设备中。本实用新型还提供了一种注塑设备，该注塑设备包括上述注塑装置，通过该注塑装置与外接数据处理设备、显示设备以及注塑机等电连接后，技工人员可以在外接数据处理设备接收到注塑装置的传感器传送的数据并在显示设备上显示后，更好的了解熔体充填的实际状态，并进一步调整和控制注塑机的成型工艺参数，使得注塑制品质量更好、合格率更高。

附图说明

图1是本实用新型的注塑装置一实施例的剖面结构示意图；

图2是图1的注塑装置的A部放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，图1是本实用新型的注塑装置一实施例的剖面结构示意图；图2是图1的注塑装置的A部放大图。本实用新型一实施例提出一种注塑装置，包括模具1以及传感器2，其中，模具1包括动模以及位于动模一侧的型腔，动模上设置用于安装传感器2的安装孔3，传感器2的感应端与动模靠型腔一侧表面齐平。在本实用新型的实际应用过程中，安装孔3可以根据需要设置在模具的合适位置上，安装孔3的数量可以为一个或者多个。此外，一般情况下，安装孔3为设置在模具1上的通孔，而传感器2或至少感应器2的感应端与安装孔3位于模具1的型腔一侧无缝结合，以避免注塑过程中熔体从安装孔3与感应器2之间的缝隙渗出，该传感器2可以为压力传感器或者温度传感器。此外，传感器2通过数据线或者无线技术传送数据至外部数据处理设备，数据处理设备与显示设备电连接，且数据处理设备与注塑机电连接，

本实用新型的注塑过程中，数据处理设备通过传感器实时采集测得的熔体温度与压力数据，并在显示设备中通过压力与温度曲线反馈显示，然后根据其合理性来实时调整和控制注塑成型工艺参数，直至得到合格的试模样板。本实用新型可以减少经验判断误差，有利于工艺技术员根据实际数据来科学调整和控制工艺参数。

在进一步的实施过程中，为了方便传感器在模具1的安装孔3内的拆装和更换，本实用新型的安装孔3内设螺纹，传感器2远离型腔一端设有与该螺纹适配的螺丝结构4，其中，传感器2通过其螺丝结构4配合螺纹紧固在安装孔3内。本实用新型在实际应用过程中，传感器2不仅通过螺丝结构4固定在安装孔3中，而且，当传感器2需要进行更换时，可以将传感器2从安装孔3内拧出，更方便传感器2的拆装和更换。