[实用新型]用在塑料制袋机上同时形成两个菱形翻角的机构

说明书

技术领域

本实用新型属于食品包装机械技术领域，尤其是一种用在塑料制袋机上同时形成两个菱形翻角的机构。

背景技术

以往塑料制袋机，多圈塑料薄膜都是同向间歇运动，限制了塑料制袋机生产出的袋型变化，满足不了现在市场的需求。如果用机械式抓取，来同时形成两个菱形翻角，其机构又太复杂，并效率很低，这样浪费了很多时间，使塑料制袋机的生产效率大大降低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种全新的用在塑料制袋机上的，在薄膜行走过程中同时形成两个菱形翻角的机构，使不同方向的塑料薄膜同时形成两个菱形翻角，这样既能提高生产效率又能在塑料制袋机上生产出更多的袋型。

本实用新型包括前置的导辊对、分切刀片、翻角装置和点焊单元，其特征在于：分切刀片设置在前置的导辊对上方，在前置的导辊对与翻角装置之间设置有点焊单元；所述的翻角装置包括一对导辊、一对模板、一对胶辊、上导辊和后导辊，一对导辊与来料方向垂直，该对导辊与上导辊所在的平面与来料方向呈设定角度，在该对导辊与上导辊之间设置有所述的一对模板和一对胶辊，胶辊设置在模板上方。

所述的翻角装置中的一对导辊之间的导辊间距可调。

所述的翻角装置中的一对模板之间的模板间距可调。

所述的一对胶辊为带锥度的被动转动胶辊，该对胶辊在弹簧作用下与对应的模板成压紧状态。

更进一说，所述的胶辊轴线方向与行走的来料成设定的角度。

本实用新型的有益效果：本实用新型用在塑料制袋机上，在塑料薄膜行走过程中同时形成两个菱形翻角，结构简单，便于操作，同时提高了塑料制袋机的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型机构示意图；

图2是本实用新型菱角翻角原理图；

图3是本实用新型中胶辊结构示意图；

图4是本实用新型中衬料结构图；

图5是料材结合示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型。

图1表示的是本次实用新型的同时形成两个菱形翻角的机构，包括前置的导辊对7、分切刀片4、翻角装置和点焊单元。分切刀片设置在前置的导辊对上方，在前置的导辊对与翻角装置之间设置有点焊单元；翻角装置包括一对导辊9、10、一对模板11、12、一对胶辊14、15、上导辊17和后导辊18，一对导辊与来料方向垂直，该对导辊与上导辊所在的平面与来料方向呈设定的a角（一般情况下选在120°-150°），在该对导辊与上导辊之间设置有所述的一对模板和一对胶辊，胶辊设置在模板上方。

利用上述机构进行翻角的方法：

上片主料1，下片主料2和对折后并且中间断开的衬料3（见图4），同时通过导辊对7，一对导辊9、10，上导辊17和后导辊18沿着走料方向做间歇运动，见图1，同时上片主料1被分切刀片4分成右上片主料5和左上片主料6，分切位置与衬料3断开位置重叠。

右上片主料，左上片主料，下片主料和衬料完成间歇运动后用电加热方式进行点焊8，见图5，使右上片主料，左上片主料与衬料的上面料焊接，下片主料与衬料的下面料焊接。

右上片主料，左上片主料，下片主料和衬料点焊8结束后通过一对导辊9、10，向上形成夹角a，再通过上导辊17，做间歇运动，利用一对模板的内侧，利用带锥度的被动转动胶辊（见图3），带锥度的被动转动胶辊使分切后的→上片主料5、分切后的左上片主料拉动点焊后的衬料向外展开，形成两个菱角翻角（见图2）。

见图1。导辊9、10和模板11、12可同时沿着走料方向垂直的方向移动，来满足同时形成两个菱形翻角距离，即一对导辊之间距离可调，一对模板之间距离可调。

见图1，带锥度的被动转动胶辊14，轴13与行走的主料形成一定的角度，在由弹簧20压下，使带锥度的被动转动胶辊14压到分切后的右上片主料5对折后的上面，见图2，同样带锥度的被动转动胶辊15，轴16与行走的主料形成一定的角度，再由弹簧19压下，使带锥度的被动转动胶辊15压到分切后的左上片主料6对折后的上面。

带锥度的被动转动胶辊14，轴13，带锥度的被动转动胶辊15，轴16由弹簧压下，因其与主料形成一定的角度，在主料运动时胶辊14，胶辊15被动的转动，同时向外有个分解的力，使分切后的右上片主料5，分切后的左上片主料6拉动点焊后的对折后并且衬料13沿着模板11，模板12的内侧向外展开。