[实用新型]成缆机齿轮退扭机构有效
申请号: | 201320175353.6 | 申请日: | 2013-04-09 |
公开(公告)号: | CN203232758U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 曾俊梅;吴旭东;王松强;鲁晟;陈惟龙;陈涛;江龙超;周璇德 | 申请(专利权)人: | 芜湖电工机械有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241080 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成缆机 齿轮 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及退扭机构,具体的说是一种成缆机齿轮退扭机构。
背景技术
成缆机的笼体在旋转时,线盘架始终处于的退扭状态主要依靠大绞盘与牙箱之间的短回扭轴、铜套、曲柄、端面齿、连轴和托轮结构来完成。该结构长期处于工作状态,存在以下弊端:磨损严重、寿命短、结构较复杂、关联位置的精度加工难度大、工作中易出现故障等。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种成缆机齿轮退扭机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
成缆机齿轮退扭机构,其特征在于:包括有回扭轴,回扭轴的一端联接有端面键,回扭轴上套装有轴承座,轴承座上安装有大绞盘,轴承座上还固定有数个退扭齿轮,数个退扭齿轮均匀分布在大绞盘的一侧并安装在大绞盘上;线盘架通过端面键和回扭轴与退扭齿轮连接。
所述的成缆机齿轮退扭机构,其特征在于:所述的大绞盘的同一侧分布4个退扭齿轮,同时各退扭齿轮分别通过与过渡齿轮的中间过渡与主轴上的中心齿轮紧密连接。
所述的成缆机齿轮退扭机构,其特征在于:所述的过渡齿轮与退扭齿轮、中心齿轮之间紧密啮合。
所述的成缆机齿轮退扭机构,其特征在于:所述的回扭轴与轴承座之间存在足够的间隙。
本实用新型的工作原理是:
成缆机的主轴转动,带动中心齿轮转动;过渡齿轮围绕中心齿轮啮合转动,带动退扭齿轮转动:退扭齿轮带动回扭轴转动,回扭轴带动线盘架转动,使得绞笼旋转体与线盘架现对位置始终处在变化中,达到线盘架保持水平(退扭)状态的目的。
本实用新型的优点是:
本实用新型具有结构简单,成本低廉,可靠性高,稳定性好的特点。
附图说明
图1为成缆机齿轮退扭机构的结构示意图。
图2为成缆机齿轮退扭机构的剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示,成缆机齿轮退扭机构,线盘架通过使用端面键5和回扭轴1与退扭齿轮4连接;退扭齿轮4通过轴承座2的固定,安装在大绞盘3上。大绞盘3的同一侧分布数个退扭齿轮4,同时退扭齿轮4通过与过渡齿轮6的中间过渡与主轴8上的中心齿轮7紧密连接。过渡齿轮6与退扭齿轮4、中心齿轮8之间两两啮合。回扭轴1与轴承座2之间保证足够的间隙。
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