[实用新型]电镀用挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀工具设计领域，特别涉及一种电镀用挂具。

背景技术

在对一些产品进行电镀处理时，需要使用挂具进行辅助配合，将产品放入电镀溶液槽中进行电镀，挂具在其中主要其导电、支撑和固定零部件的作用。很多汽车零部件都需要进行电镀处理，而这些产品的结构不尽相同，为满足不同产品的电镀需求，现有技术中会制作多种挂具。这样一来，很容易造成挂具种类繁多，不易管理，挂具的制作成本也大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀用挂具，以便适用于各种结构的产品。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电镀用挂具，包括由杆件构成的支架，所述支架上布置有固定单元，所述固定单元上设置挂圈用于约束卡接待电镀部件上的工艺凸柱，所述的挂圈为导体。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

具有通用性，对于产品大小相差不是很大的产品能够通用，有效减少了电镀用挂具繁多的问题；由于采用了挂圈结构，与待电镀产品背面设置的工艺凸柱构成插接式配合，其装卸产品操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A局部放大示意图；

图3是不同形状的挂圈示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本实用新型做进一步详细叙述：

参阅图1、图2，一种电镀用挂具，包括由杆件构成的支架10，所述支架10上布置有固定单元20，所述固定单元20上设置挂圈21用于约束卡接待电镀部件上的工艺凸柱，所述的挂圈21为导体。对于产品大小相差不大的产品，在产品背面设置有工艺凸柱，将工艺凸柱插置在所述的挂圈21中，即可起到支撑、固定作用，同时，挂圈21为导体，保证了待电镀产品通过挂圈21与阴极相连。

作为本实用新型的优选方案，所述的固定单元20是由两根贴靠布置的钢丝22构成，钢丝22的两端固定在支架10上，其中至少一根钢丝22上布置有向外侧弯曲的弯曲段，该弯曲段与另一根钢丝的杆身之间围合而成的区域构成所述的挂圈21。钢丝22的两端固定，中间段悬置，因此具有一定的弹性，而且离钢丝22两端距离越远，其弹性越大，因此一般将弯曲段设置在钢丝22的中段。需要注意的是，待电镀产品上的工艺凸柱的形状应该与挂圈21的形状相吻合，且为了使得工艺凸柱便于插入所述的挂圈21中，一般将工艺凸柱设置成变径状，其靠近待电镀产品的一端截面较大，悬置端截面较小。

所述的弯曲段呈弧形或方形或三角形或者其他形状，一般来说，弧形或方形较为常见，如图3所示，其中弧形加工方便，方形具有定位效果，产品插置其中不易发生转动。当待电镀产品较小时，只需要设置一个工艺凸柱即可，当电镀产品较大时，可选择设置两个或多个工艺凸柱。

所述的支架10为方形框架，其框面上布置有横杆11，两相邻的横杆11之间布置有固定单元20，所述固定单元20纵向布置有多个，所述钢丝22的两端固定在横杆11上。构成支架10的杆件杆径根据实际需要来设计，只要保证其有足够的强度来支撑待电镀产品即可。

现在一般采用流水线式作业，为便于支架10与行车进行配合，在所述支架10上侧设置有用于挂设在行车上的挂钩12。作为优选方案，支架10为铜质材料制成，使得其强度足够且兼具导电效果，挂具的外表面除挂圈21、挂钩12与行车相接触的面之外均涂有绝缘胶。

使用本实用新型进行电镀，首先在待电镀产品的背面设置工艺凸柱，工艺凸柱的个数与间距均与电镀用挂具上的挂圈21位置相吻合；然后将待电镀产品挂在挂具上，再将挂具挂在电镀生产线的行车上，通过行车运输自动的进入不同的电镀溶液槽进行电镀。电镀结束后将产品从挂具上取下即可。