[实用新型]一种无基材双面胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双面胶带，尤其涉及一种无基材双面胶带。 

背景技术 

胶带作为生产生活中常用的材料之一，日益成为生产生活中的重要辅助工具。现有技术中双面胶带多为有基材胶带，由于两边胶带两边胶水性质不一样，必须有基材进行隔开。由于基材的存在，在胶带的厚度方面必须加上基材的厚度，在超薄方面空间太少。现有的有基材的胶带相对无基材的胶带挺度及透明性稍差，柔韧性能不如无基材双面胶。 

实用新型内容 

本实用新型解决的技术问题是：构建一种无基材双面胶带，克服现有技术有双面胶带挺度及透明性差，柔韧性不好的技术问题。 

本实用新型的技术方案是：构建一种无基材双面胶带，包括树脂膜、涂布在所述树脂膜一面的永久型压敏胶层、涂布在所述树脂膜另一面的可移除型压敏胶层，所述永久型压敏胶层中的胶水部分渗透到所述树脂膜中，所述可移除型压敏胶层中的胶水部分渗透到所述树脂膜中。 

本实用新型的进一步技术方案是：还包括离型层，所述离型层与所述永久型压敏胶层以及可移除型压敏胶层复合。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述树脂膜为涂布树脂膜或压延树脂膜。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述树脂膜的厚度为5μ至100μ（μ表示μm，μm是长度单位，念微米，1μm为千分之一毫米）。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述永久型压敏胶层为丙烯酸压敏胶、有机硅压敏胶、橡胶压敏胶中任意一种。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述可移除型压敏胶层为丙烯酸压敏胶、有机硅压敏胶、橡胶压敏胶中任意一种。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述永久型压敏胶层厚度为3μ至100μ。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述可移除型压敏胶层厚度为3μ至100μ。 

本实用新型的技术效果是：本实用新型构建一种无基材双面胶带，包括树脂膜、涂布在所述树脂膜一面的永久型压敏胶层、涂布在所述树脂膜另一面的可移除型压敏胶层，所述永久型压敏胶层中的胶水部分渗透到所述树脂膜中，所述可移除型压敏胶层中的胶水部分渗透到所述树脂膜中。本实用新型的无基材双面胶带，将两面的胶水渗透到树脂膜中，与树脂膜融为一体，形成无基材状态，减少了双面胶带的厚度，并且具有很好的挺度及透明度，柔韧性能佳。 

附图说明 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式 

下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。 

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种无基材双面胶带，包括树脂膜1、涂布在所述树脂膜1一面的永久型压敏胶层2、涂布在所述树脂膜1另一面的可移除型压敏胶层3，所述永久型压敏胶层2部分渗透到所述树脂膜1中，所述可移除型压敏胶层3部分渗透到所述树脂膜1中。 

如图1所示，本实用新型的具体实施过程是：将永久型压敏胶层2通过涂布机采用转移涂布的方式涂布到树脂膜1的一面，经过烘箱进行干燥后复合离型层，所述离型层为离型纸或离型膜。再通过涂布机将可移除型压敏胶层3通过转移涂布的方式涂布到树脂膜1的另一面，经过烘箱进行干燥后复合离型层，所述离型层为离型纸或离型膜。或者将可移除型压敏胶层3通过涂布机采用转移涂布的方式涂布到树脂膜1的一面，经过烘箱进行干燥后复合离型层，所述离型层为离型纸或离型膜。再通过涂布机将永久型压敏胶层2通过转移涂布的方式涂布到树脂膜1的另一面，经过烘箱进行干燥后复合离型层4，所述离型层4为离型纸或离型膜。涂胶完成后，由于胶水会渗透树脂膜1，与树脂膜1混为一体，形成无基材状态，达到无基材AB胶带状态。 

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：所述树脂膜1为涂布树脂膜或压延树脂膜，所述树脂膜1的厚度为5μ至100μ。采用这种厚度的树脂膜1，既符合双面胶带的柔韧性，又使双面胶带具有良好的挺度和透明度，同时，很好地控制了双面胶带的厚度，这种厚度也使胶水的粘性发挥好的性能。 

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：所述永久型压敏胶层2为丙烯酸压敏胶、有机硅压敏胶、橡胶压敏胶中任意一种，所述永久型压敏胶层2厚度为3μ至100μ。这种厚度的永久型压敏胶层2既可以保持整体胶带较溥的厚度，又具有较好的粘性，同时，还能较好地控制其在树脂膜1中的渗透深度。所述可移除型压敏胶层3为丙烯酸压敏胶、有机硅压敏胶、橡胶压敏胶中任意一种，所述可移除型压敏胶层3厚度为3μ至100μ。这种厚度的移除型压敏胶层3既可以保持整体胶带较溥的厚度，又具有较好的粘性，同时，还能较好地控制其在树脂膜1中的渗透深度。