[实用新型]一种穴盘播种机用吸种头

说明书

技术领域

本实用新型属于穴盘播种技术领域，涉及穴盘播种机用吸种头。 

背景技术

目前，我国的工厂化育苗生产相配套的播种技术水平落后，播种设备性能较低，种苗生产大多仍采用人工播种，造成出苗率低、商品化水平不高，这严重影响了工厂化育苗生产效率的发挥，制约工厂化育苗的进一步发展。国内研制的穴盘播种机吸种性能较低，主要原因是吸种头的结构不合理，对种子的适应性较差，造成漏播、重播现象严重，影响穴盘播种机的高效性。 

发明内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型的目的是提供一种穴盘播种机用吸种头，采用负压吸种、正压排种，通过更换不同孔径的吸嘴，适应不同粒径的作物种子。

（二）技术方案 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种穴盘播种机用吸种头，  

所述吸种头包括：

固定部，其内部设置为圆形中空结构，其一端设有外螺纹安装头，用于整个吸种头与播种单元固定安装；所述固定部的另一端设有双固定台，用于固定吸嘴；所述固定部的另一端还设有排气头；

吸嘴，其内部设置为圆形中空结构，其一端设有双卡边，与所述固定部的所述双固定台紧密配合安装；所述吸嘴另一端设有吸种针头，用于吸附和释放种子。

其中，所述固定部的双固定台设置成对称式结构。 

其中，所述双固定台内部设有圆弧形卡槽。 

其中，所述吸嘴的双卡边设置成对称式结构。 

其中，所述双卡边的结构设置为圆弧形边缘。 

其中，所述固定部的排气头设有一定锥度，便于固定部与吸嘴紧密配合。 

其中，所述吸嘴的吸种针头的内孔直径在0.1-1.2mm，以适应吸附不同粒径大小的种子。 

（三）有益效果 

通过上述一种穴盘播种机用吸种头，与现有技术相比较，可以获得的技术效果在于：可实现负压吸种，正压吹气排种的播种工艺；通过更换不同孔径的吸嘴，可吸附不同粒径大小的作物种子；穴盘播种机配设本实用新型的吸种头后，可在吸种头正压排种作业完成后，在吸种头复位行程中接通高正压气体对吸嘴进行疏通，提高播种效率。

附图说明

图1为本实用新型穴盘播种机用吸种头的结构示意图。 

图2为本实用新型穴盘播种机用吸种头的剖面示意图。 

图3为本实用新型吸种头固定部结构示意图。 

图4为本实用新型吸种头吸嘴结构示意图。 

图中： 

1、固定部；2、吸嘴；3、外螺纹安装头；4a、4b、双固定台；5、排气头；6a、6b、双卡边；7、吸种针头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 

如图1至图4所示，该穴盘播种机用吸种头包括： 

固定部1，其内部设置为圆形中空结构，所述固定部1的一端设有外螺纹安装头3，用于整个吸种头与播种单元固定安装；所述固定部1的另一端设有双固定台4a、4b，用于固定吸嘴2；所述固定部1的另一端还设有排气头5。

所述吸嘴2，其内部设置为圆形中空结构，所述吸嘴2的一端设有双卡边6a、6b，与所述固定部1的所述双固定台4a、4b紧密配合安装；所述吸嘴2另一端设有吸种针头7，用于吸附和释放种子。 

进一步，所述固定部1的所述双固定台4a、4b设置成对称式结构，所述双固定台4a、4b设置在所述排气头5的两侧，所述双固定台4a、4b内部设有圆弧形卡槽。 

进一步，所述吸嘴2的所述双卡边6a、6b设置成对称式结构，所述双卡边6a、6b为圆弧形，与所述双固定台4a、4b内部的圆弧形卡槽紧密配合，以增加吸种头的气密性。 

进一步，所述排气头5设有一定锥度，便于所述固定部1与所述吸嘴2紧密配合。 

进一步，所述吸嘴1的吸种针头7的内孔直径在0.1-1.2mm，以适应吸附不同粒径大小的种子。 

基于上述吸种头的结构，其使用方法如下： 

步骤S1：固定部1的排气头5插入吸嘴2内，并将固定台4a、4b的圆弧形卡槽与吸嘴2的双卡边6a、6b的圆弧形边缘相互旋转至配合位置；通过固定部1的外螺纹安装头3将整个吸种头安装于播种单元上；

步骤S2：播种单元处于吸种工位时，吸种头接通负压气源，吸种针头2在负压气体作用下将种子吸附住；

步骤S3：播种单元处于排种工位时，吸种头切断负压气源，同时接通正压气源，吸种针头2在正压气源吹气的作用下释放种子；