[实用新型]无刷直流电机

说明书

技术领域

本实用新型属于直流电机技术领域，具体地说，是涉及一种无刷直流电机。

背景技术

目前的直流变频电机，是将其控制板与电机分开，将控制板置于振动程度相对较低的地方，此种结构不可避免的需要在电机和控制板之间有较长的引线，容易由于机器振动，线路之间的干扰等因素造成信号传输的不稳定，导致电机性能的不稳定，以及整机容易受到复杂引线的电磁干扰。

此外，引线较长需要占用一定的存储空间，放置杂乱，为检修带来极大不便。

基于此，如何发明一种无刷直流电机，解决直流无刷变频电机和控制板之间由于引出线过长造成的各种问题，是本实用新型主要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有无刷直流电机的控制板与电机距离较远，之间需要较长引线而带来的一系列问题，提供了一种无刷直流电机，将控制板设置在电机本体的机壳内，缩短了连接引线，较长引线而带来的一系列问题也随之解决。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种无刷直流电机，包括电机本体和控制板，所述的电机本体包括机壳、固设在所述机壳内的定子组件、转子组件、滚动轴，所述的机壳包括前端盖和后端盖，所述的控制板设置在所述的后端盖与定子组件之间，由所述的后端盖固定支撑。

进一步的，所述的滚动轴一端通过第一轴承与前端盖固定连接并延伸出所述的前端盖之外，另外一端通过第二轴承与后端盖固定连接。

又进一步的，所述的第一轴承和第二轴承为滚动轴承或者含油轴承的任一种。

又进一步的，在所述的第一轴承与前端盖的内壁之间、所述的第二轴承与后端盖的内壁之间分别设置有第一垫圈。

优选的，所述的第一垫圈为E型圈。

又进一步的，在所述的后端盖与第二轴承的外壁之间设置有第二垫圈。

优选的，所述的第二垫圈为波形止推垫圈。

进一步的，所述的控制板上设置有霍尔传感器。

又进一步的，所述的无刷直流电机为三相无刷直流电机。

进一步的，所述的定子组件上缠绕有聚氨酯铜线。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的无刷直流电机通过将控制板集成到电机机壳内，有效的利用了电机机壳内部空间，解决了无刷直流电机和控制板之间由于引出线过长造成的各种问题，同时该电机还能有效提高效率，电机性能稳定，降低噪音，通过将控制板设置在电机机壳内，提高了电机驱动板的防水性能等。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的无刷直流电机一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

实施例一，参见图1所示，本实施例的无刷直流电机，包括电机本体和控制板10，其中电机本体包括机壳1和固设在机壳1内的定子组件2、转子组件3、滚动轴9，机壳1包括前端盖11和后端盖8，控制板10设置在后端盖8与定子组件2之间，并且控制板10由后端盖8固定支撑。本实施例的无刷直流电机通过将控制板10设置在机壳1内，缩短了控制板10与电机的连接引线，解决了由于机器振动、线路之间的干扰等因素造成信号传输的不稳定，以及所导致的电机性能不稳定的问题，本电机只需要较短的引线同时解决了整机容易受到复杂引线的电磁干扰的问题。由于机壳1为一封闭空间，因此，还可以提高电机驱动板的防水性能，以及降低噪音。

本实施例的无刷直流电机采用一端输出，也即滚动轴9一端通过第一轴承4与前端盖11固定连接，并滚动轴9延伸出前端盖11之外，另外一端通过第二轴承12与后端盖8固定连接。当然，本无刷直流电机电机也可以根据实际需要设计成两端输出的结构，也即将滚动轴9的两端均伸出机壳即可。在定子组件2上缠绕有铜线7，在本实施例中优选采用聚氨酯铜线。

第一轴承4和第二轴承12可以采用滚动轴承，当然可以为含油轴承或者其他形式的轴承，根据实际需要设置。为了方便轴承安装时给轴承限位，在第一轴承4与前端盖11的内壁之间、第二轴承12与后端盖8的内壁之间分别设置有第一垫圈5，该第一垫圈5对轴承起到限位和固定作用。因此，第一垫圈5优选采用E型圈。

同样道理的，在后端盖8与第二轴承12的外壁之间设置有第二垫圈12，起到对第二轴承12的固定和限位作用。在本实施例中，第二垫圈12优选采用同时具有止推作用的波形止推垫圈，当然也可以采用其他形式的具有固定限位以及止推作用的垫圈替换。