[实用新型]一种漆膜弯曲试验装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到一种用于漆膜弯曲试验的装置。

背景技术

将油漆涂覆于车身表面后，在使用过程中，可能遇到基材变型的情况，所以要求油漆具有较好的柔韧性以抵抗物体弯曲变形，保证漆膜不会脱落，因此必须对油漆的柔韧性或抗弯曲的能力进行测试。

目前行业上较常用采用的测量油漆柔韧性的试验方法为国标方法GB6742-86，采用弯曲试验仪，采用不同直径的圆柱轴做试验，试验速度为人为控制。该弯曲试验仪不易操作，存在较大的不足，首先，试验时弯曲的速度控制较难达到稳定均衡，容易因人为因素出现偏差导致试验结果不准确；其次，在测试中使用了数量较多的不同直径圆柱轴，每一个直径的圆柱轴都需要制作一个与其配套的试验装置，管理较为混乱。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单、使用方便、通用性强的漆膜弯曲试验装置。

本实用新型的漆膜弯曲试验装置包括一个样板固定装置和一个由主体板及主体板两端的折板所构成的“［”形的旋转机构，所述样板固定装置与旋转机构通过设于所述两端折板的转轴连接，所述旋转机构内设有可沿垂直于转轴的方向移动的调节板。

在测试时，首先利用样板固定装置将待测样板固定，并使待测样板的一侧卡入到调节板与转轴之间，然后转动旋转机构，就可以迫使待测样板弯曲，实现柔韧性或抗弯曲的能力测试。由于调节板可沿垂直于转轴的方向移动，因此调节板与转轴之间的间隙可以根据待测样板的厚度来调整，保证调节板与转轴能够夹紧待测样板，适应不同厚度待测样板的试验操作需求，而无需更换直径不同的其它转轴。

进一步地，所述样板固定装置由上固定板和下固定板组成，所述下固定板与旋转机构通过所述转轴连接，所述上固定板与下固定板设有位置对应的若干螺栓孔。将待测样板夹于上固定板和下固定板之间，然后利用依次穿过上固定板、待测样板以及下固定板的螺栓即可将待测样板固定。

进一步地，所述漆膜弯曲试验装置还包括一个手柄，所述手柄设有螺纹，所述旋转机构的主体板以及调节板均设有螺纹孔，所述手柄穿过主体板的螺纹孔并与调节板通过螺纹连接。由于调节板的两端被旋转机构的折板所限制，无法随手柄同步旋转，因此旋转手柄即可带动调节板沿垂直于转轴的方向移动，从而调节调节板与转轴之间的间隙。另外，设置手柄还可以降低试验人员试验时所需要的力量，使试验人员方便控制弯曲速度，提高试验速度的稳定性，提高试验准确性。 

进一步地，所述转轴中部的直径符合国标GB6742的要求，如2、3、4、5、6、8、10、12、16、20、25、32mm，具体可根据需要制作。

本实用新型的漆膜弯曲试验装置结构简单、制造成本低，通用性强，可以根据待测样板厚度来调节旋转机构，使待测样板紧紧贴合与转轴旋转，提高试验结果的稳定性。

附图说明

    图1是本实用新型的漆膜弯曲试验装置的整体结构示意图。

    图2是本实用新型的漆膜弯曲试验装置的爆炸图。

    图3是本实用新型的漆膜弯曲试验装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例的漆膜弯曲试验装置包括手柄1、样板固定装置2和旋转机构3，其中样板固定装置由上固定板21和下固定板22组成，上固定板21与下固定板22设有位置对应的若干螺栓孔23。旋转机构3为由主体板31及主体板31两端的折板32所构成的“［”形结构，且旋转机构3内设有可沿垂直于转轴的方向移动的调节板4；下固定板22与旋转机构3通过设于所述两端折板32的转轴5连接；手柄1设有螺纹，旋转机构3的主体板31以及调节板4均设有螺纹孔7，手柄1穿过主体板31的螺纹孔并与调节板4通过螺纹连接。

如图3所示，在测试时，首先将待测样板6夹于上固定板21和下固定板22之间，然后利用依次穿过上固定板1、待测样板6以及下固定板22的螺栓将待测样板6固定，并使待测样板6的一侧卡入到调节板4与转轴5之间，在旋转手柄1，带动调节板4沿垂直于转轴5的方向移动，从而调节调节板4与转轴5之间的间隙，保证调节板4与转轴5能够夹紧待测样板6，最后利用手柄1转动旋转机构3，就可以迫使待测样板6弯曲，实现其柔韧性或抗弯曲的能力测试。