[实用新型]一种压力感应控制的煤矿乏风排气罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采中低浓度瓦斯乏风的利用与排放的领域，具体而言，涉及一种压力感应控制的煤矿乏风排气罩。 

背景技术

“乏风”又称“煤矿风排瓦斯”，指甲烷浓度低于0.75%的煤矿瓦斯，是一种采煤过程中为确保生产安全所产生的通风性气体，由于乏风中甲烷浓度很低，因此是一种极难处理和利用的资源。据有关部门统计，中国每年由乏风排入大气的甲烷相当于西气东输1年的输气量，产生的温室气体效应约为2亿吨二氧化碳当量。乏风瓦斯虽然浓度极低，但总量特别巨大，所含的甲烷约占我国煤矿瓦斯甲烷总量的81%，1年的排放量在150亿立方米以上。随着我国煤炭产量的不断增加，煤层开采深度的不断延伸，通风瓦斯排放量也必将会越来越大，随着能源利用技术水平的不断提高，通风瓦斯的利用具有广阔市场潜力。 

例如授权公告号为CN2866826Y的中国实用新型专利，其公开了一种瓦斯抽排放装置，配风箱一侧设有新鲜空气进风口，另一侧设有与伸缩风管连接的瓦斯含量进风口，该配风箱与抽排风机连接组成带有两个进风口的自动配风的抽排风风机，在两个进风口的中间设有风门挡板；该风门挡板与驱动装置连接，驱动装置与主控制器连接；瓦斯传感器与主控制器连接。该装置采用微处理器技术自动配风，具有数据处理精度高，反应速度快等优点，但是该装置结构较为复杂，不容易操作。 

又例如授权公告号为CN2217104Y的中国实用新型专利，其公开了一种煤矿瓦斯处理装置，包括风机和与风机相连的风筒，风筒中有一个收敛锥，收敛锥的端头为方形集流孔，集流孔前有一个与风筒轴线相垂直的调节管，调节管装在套管中，并用紧固螺钉固定；风筒上有一个调节窗口，并有一个与调节窗口配合的调节板；风筒的左端制有与风机相连的法兰；调节管上装有胶管，该装置可有效地消除了瓦斯源的爆炸隐患，但是该装置选用胶管很容易出现老化的现象，而且该装置的结构较为复杂。 

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种压力感应控制的煤矿乏风排气罩，旨在解决现有技术中煤矿矿井乏风瓦斯的利用、事故发生情况下不能够确保将乏风顺利排出；不能够及时可靠地将多余的乏风排出，从而影响煤矿采煤生产的现象。为此，本实用新型采用如下的技术方案。 

一种压力感应控制的煤矿乏风排气罩，该乏风排气罩包括设置在煤矿内的煤矿通风机和煤矿外部的引风机，该乏风排气罩还包括排气窗。 

优选的是，所述排气窗为智能排气窗，该智能排气窗上设有传感器。 

上述方案中优选的是，所述传感器上方设有传感电路。 

上述方案中优选的是，所述传感器为压力传感器。 

当煤矿中产生多余的乏风或引风机出现故障时，设置在智能排气窗上的压力传感器发出信号，传感电路接通，在压力传感器的控制下，当多余的乏风量较大时智能排气窗开启度就大；当多余的乏风量较小时智能排气窗开启度就小；当引风机出现故障时，智能排气窗将完全打开将乏风排出。 

上述方案中优选的是，所述煤矿通风机与乏风排气烟囱相连接。 

上述方案中优选的是，所述智能排气窗置于乏风排气烟囱的上部。 

上述方案中优选的是，所述引风机通过风筒与乏风排气烟囱连通。 

上述方案中优选的是，所述风筒为圆形。当然我们也可以根据需要设计风筒的形状，为了更有效地将乏风瓦斯通过引风机排出，风筒优选为变径结构，即与引风机连接的一端为大径，与乏风排气烟囱连接的一端为小径。 

该乏风排气罩的工作原理为：在不影响煤矿采煤生产及热能利用的情况下，随生产的情况将多余的乏风通过压力传感器来控制智能排气窗开启的大小排出；另外，当引风机发生故障时，通过压力传感器来控制智能排气窗的开启将进入煤矿通风机的乏风经过乏风排气烟囱由智能排气窗排出。 

附图说明

图1为根据本实用新型的一种压力感应控制的煤矿乏风排气罩的优选实施例的结构示意图。 

附图中标号： 

引风机1，煤矿通风机2，乏风排气烟囱3，智能排气窗4，传感电路5，压力传感器6。

具体实施方式                               

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型的矿井乏风乏风排气罩的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型的一种压力感应控制的煤矿乏风排气罩的优选实施例的结构示意图。该乏风排气罩包括设置在煤矿内的煤矿通风机2和煤矿外部的引风机1，该乏风排气罩还包括智能排气窗4。