[实用新型]涂布机跳刀机构有效
申请号: | 201320176482.7 | 申请日: | 2013-04-10 |
公开(公告)号: | CN203235638U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 王艾明 | 申请(专利权)人: | 东莞市顺翼机械有限公司 |
主分类号: | B05C11/04 | 分类号: | B05C11/04 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 孔凡亮 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂布机跳刀 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,特别涉及一种涂布机跳刀机构。
背景技术
涂布机械用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产。将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。市面上售卖的涂布机械多种多样,其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同用户的使用要求。刮刀式涂布机就是涂布机械中的一种,此刮刀涂布机技术得到了快速的发展。根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同,刮刀涂布头也分为许多种,如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等。这些刮刀涂布机虽然能大致满足使用要求,但其的刮刀均为采用固定式结构设计,即相对镜面辊的距离是固定的,具体生产过程中,经常出现因涂布基材接头重合部分过厚而产生卡刀、基材拉断等现象,影响正常生产。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,能调节刮刀与镜面辊之间的距离,避免出现因涂布基材接头重合部分过厚而产生卡刀、基材拉断等现象的涂布机跳刀机构。
本实用新型为实现上述目的,所提供的技术方案是:一种涂布机跳刀机构,其包括机架、镜面辊和与该镜面辊相适配的刮刀,其还包括摇臂和顶起装置,所述摇臂的一端枢接在机架上,所述刮刀设置在该摇臂的另一端,所述顶起装置对应刮刀的一侧位置设置在摇臂上,并能顶压在所述镜面辊上。
作为本实用新型的一种改进,所述摇臂包括推动气缸和L形支架,所述推动气缸的缸体通过安装架设置在所述机架上,该推动气缸的活塞杆与所述L形支架相连接。
作为本实用新型的一种改进,所述顶起装置包括顶起气缸和顶杆,所述顶起气缸的缸体固定在所述摇臂上,所述顶杆一端与该顶起气缸的活塞杆相连接,另一端顶压在所述镜面辊上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计巧妙、合理,利用顶起气缸推动摇臂,进而将刮刀顶起,使刮刀能够与镜面辊脱开一定距离,让涂布基材接头重合部分能够穿过其缝隙,避免出现因涂布基材接头重合部分过厚而产生卡刀、基材拉断等现象,保证涂布机的正常运行,减少维护成本,提高生产效率,利于提高企业竞争力;另外,本实用新型的整体结构简单、紧凑,易于实现,利于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见图1,本实用新型实施例提供的一种涂布机跳刀机构,其包括机架1、镜面辊2、与该镜面辊2相适配的刮刀3、摇臂4和顶起装置5,所述摇臂4的一端枢接在机架1上,所述刮刀3设置在该摇臂4的另一端,所述顶起装置5对应刮刀3的一侧位置设置在摇臂4上,并能顶压在所述镜面辊2上。
所述摇臂4包括推动气缸41和L形支架42,所述推动气缸41的缸体通过安装架43设置在所述机架1上,该推动气缸41的活塞杆与所述L形支架42相连接。
所述顶起装置5包括顶起气缸51和顶杆52,所述顶起气缸51的缸体固定在所述摇臂4上,所述顶杆52一端与该顶起气缸51的活塞杆相连接,另一端顶压在所述镜面辊2上。
工作时,可以利用顶起气缸51推动摇臂4,进而将刮刀3顶起,使刮刀3能够与镜面辊2脱开一定距离,让涂布基材接头重合部分能够穿过其缝隙,避免出现因涂布基材接头重合部分过厚而产生卡刀、基材拉断等现象,保证涂布机的正常运行,减少维护成本,提高生产效率,利于提高企业竞争力。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的机构,均在本实用新型保护范围内。
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