[实用新型]新型节能保护储液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具控温机技术领域，特别涉及一种应用于模具控温机中的新型节能保护储液装置。

背景技术

模具控温机主要分为运水式模具控温机组和运油式模具控温机组。然而无论是运水式还是运油式的模具控温机组，其对介质回流、冷却排空和液位探测的设计不是很完善，这样造成了以下问题：1.传统的运水/油式模具控温机组的结构通常是采用单纯的出液管和回液管，在外接模具后往往因为水/油泵压力不足、管路太长使得模具排空不完全、回流不及时而致回流压力减小、液体回流量减少或低压报警等故障的出现，大大的影响了生产效率、造成极大的原材料浪费同时影响了生产厂家产品性价比。2.虽然传统的运水/油式模具控温机组在出液管与进液管之间设有BY-PASS（泄压装置），但是当整个加热系统的排气不完全时，那么就会造成剩余空气在加热系统中循环而导致因空气过多（排气不完全）使发热丝烧坏，更严重的是在使用油机时着火，易造成人员伤亡及重大经济损失。3.传统的运水式模具控温机组所使用的液位探测装置为压力控制器，在使用这种压力控制时与各使用厂家使用的水源压力不一样而不同或者时水源不干净造成压力管内部进入杂质堵塞使压力控制失去功能，造成因缺液使发热丝烧坏等直接经济损失。4.传统的运油式模具控温机组所使用的液位探测装置为液位浮球控制或机械式液位浮球控制，使用这种压力控制与各使用厂家因购买高温导热油的成本高而使用低廉的高温导热油不一样而不同，造成高温导热油高温后碳化使加热效率大大下降，使电费增加，同时发热丝的使用寿命减少。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计合理、巧妙，安全性高，能有效帮助介质回流，对并对介质进行冷却、泄压排空和液位探测的新型节能保护储液装置。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种新型节能保护储液装置，其包括储液罐体、排气阀、液位探测装置、进液口和出液口，所述储液罐体的内腔底部设有杂质沉淀区，所述出液口对应杂质沉淀区的上方位置设置在所述储液罐体的侧壁上，所述进液口设置在所述储液罐体的侧壁顶部，所述排气阀和液位探测装置设置在所述储液罐体的顶部。

作为本实用新型的一种改进，所述储液罐体的侧壁底部设有与所述杂质沉淀区相连通的清洗口。

作为本实用新型的一种改进，所述液位探测装置包括液体控制器及与该液体控制器相连接的不锈钢探针，该不锈钢探针的上端通过螺牙装配在所述储液罐体的顶部，下端伸入所述储液罐体的内腔。采用螺牙式装配，不担心漏水，密封效果好。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计合理、巧妙，设置在回液管与泵体之间，储液罐体起到缓冲储液作用，有助于介质回流，可以完全避免因水/油泵压力不足、回流液不足、低压报警低压管堵塞等多方原因使机组出现故障；而且设有排气阀，能自动进行泄压、排空，不用担心烧坏发热丝或因管路过长或水/油泵功率不足影响生产效率提高生产，减少次品，同时提高产品的性价比；设有液位探测装置，能准确探测液位，方便随时了解工作情况；另外还设有清洗口，方便清洗杂质沉淀区，有效提升工作效率，进而给企业带来经济效益，利于广泛推广应用，特别适用于运水式或运油式模具控温机组。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型装配在模具控温机组的结构示意图。

图3为图2的工作原理图。

具体实施方式

实施例：参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种新型节能保护储液装置，其包括储液罐体1、排气阀2、液位探测装置3、进液口4和出液口5，所述储液罐体1的内腔底部设有杂质沉淀区6，所述出液口5对应杂质沉淀区6的上方位置设置在所述储液罐体1的侧壁上，所述进液口4设置在所述储液罐体1的侧壁顶部，所述排气阀2和液位探测装置3设置在所述储液罐体1的顶部。

所述储液罐体1的侧壁底部设有与所述杂质沉淀区6相连通的清洗口7。设有清洗口7，方便清洗杂质沉淀区6，有效提升工作效率，进而给企业带来经济效益。

所述液位探测装置3包括液体控制器及与该液体控制器相连接的不锈钢探针，该不锈钢探针的上端通过螺牙装配在所述储液罐体1的顶部，下端伸入所述储液罐体1的内腔。采用螺牙式装配，不担心漏水，密封效果好。