[实用新型]橡胶密封条打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封条打孔设备技术领域。 

背景技术

橡胶密封条打孔机是汽车密封条在生产过程当中，必备的钻孔设备。目前国内密封条打孔机均属气动，结构形式分为：立式、卧式、弧线式、条子盘绕式等，存在缺陷包括：

1、弧线式打孔机要求钻头的弧线速度必须和密封条的挤出速度一致，挤出速度的变化打孔机也要随之变化，操作、调整困难，如速度不一致，密封条容易被划破，增加废品量提高产品成本。

2、卧式、立式打孔机他们的缺陷是，只限于从密封条的某个方向打孔，工作面受到局限，如换工作面打孔要移动设备繁琐且费时。

3、以上产品打孔速度慢一般每分钟5米---25米。

    打孔机作为密封条生产线中不可缺少的重要设备，因为种种缺陷已成为制约橡胶密封条企业提高产量和质量的重要因素。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单便于操作，配有进料自动调速装置，根据密封条进料速度可自动调整牵引电机转速实现速度同步、降低产品废品率、提高工作效率的橡胶密封条打孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种橡胶密封条打孔机，包括工作台、控制面板、打孔钻、模具架、模具支架、输出牵引装置和输出牵引装置的牵引电机，其特征在于：还包括进料自动调速装置，所述进料自动调速装置包括进料导轮、调速轮、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮的固定轴与调速轮的转轴通过连杆固定，电位器与从动齿轮同轴固定，电位器与牵引电机的变频器导线连接。

优选的，所述模具架和模具支架间设有回转盘，模具架与回转盘固定连接，所述回转盘与模具支架之间螺栓连接，回转盘与模具支架配合的端面上设有环形的螺栓头T型凹槽。

优选的，打孔钻设置在可移动调距装置上，可移动调距装置包括气钻固定调整架和滑板，所述滑板设置在气钻固定调整架下面，所述滑板下面设有导轨和汽缸，所述导轨上设有导向轴承，所述工作台上固定有行程开关的挡片，行程开关与牵引电机之间导线连接，行程开关与汽缸换向阀之间导线连接。

优选的，所述气钻固定调整架包括滑杆和气钻固定架，所述打孔钻固定在气钻固定架，气钻固定架固定在滑杆上，所述滑杆固定在滑板上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、结构简单便于操作，配有自动调速装置，速度可根据密封条挤出速度变化可自动调整，实现速度同步，降低产品废品率。

2、采用可移动调距装置，可按产品要求调整孔距，灵活实用。

3、钻头在密封条360°范围内任意钻进,使用方便。

4、打孔速度快，工作效率高。

附图说明

图1是橡胶密封条打孔机的结构示意图；

图2是图1中进料自动调速装置结构图；

图3是图1 中的回转盘装配后的局部剖视图。

图中：1-工作台，2-控制面板，3-打孔钻，4-输出牵引装置，5-进料自动调速装置，6-回转盘，7-模具架，8-可移动调距装置，9-进料导轮，10-调速轮，11-主动齿轮，12-从动齿轮， 14-气钻固定调整架，15-滑板，16-电位器，17-模具支架，18-滑杆，19-气钻固定架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1 所示，橡胶密封条打孔机包括工作台1、控制面板2、打孔钻3、模具架7、输出牵引装置4和输出牵引装置4的牵引电机，还包括进料自动调速装置5，所述进料自动调速装置5包括进料导轮9、调速轮10、主动齿轮11和从动齿轮12，所述进料导轮9均由支撑杆固定，所述主动齿轮11与从动齿轮12啮合，主动齿轮11的固定轴与调速轮10的转轴通过连杆固定，电位器16与从动齿轮12同轴固定，电位器16与牵引电机的变频器导线连接，电位器16可以控制变频调速。如图所示调速轮10上升说明密封条牵的紧，即牵引电机的转速快，这时主动齿轮11带动从动齿轮12旋转，此时电位器16电阻加大，与之相连的牵引电机开始减速；调速轮10下降则与之相反，这样就实现了自动调速，避免了密封条与打孔机的速度不一致导致密封条牵引过松或过紧。