[实用新型]齿辊落料机密封装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及齿辊密封装置的制造与安装技术领域，尤其涉及一种齿辊落料机密封装置。

背景技术：

    现有的齿辊落料机的密封装置是将密封盆安装于炉壁之上，其中有两个盘根，隔离件齿辊的炉内与炉外的联结，起到初步的密封作用，若进一步进行炉内与炉外的密封，就要靠密封装置，而起主要作用的是密封装置中的盘根，靠压盖将盘根用螺栓压紧，达到密封的作用，这种结构制作简单，刚开始的时候其密封效果较好，但当设备运转一段时间后由于盘根的磨损，密封开始失效，于是，炉内的高温颗粒在炉内高压的气压作用下，向炉外扩散，造成炉外的污染、造成能量的损失、造成原料的损失、加剧设备的磨损，当然，将螺栓松开，拿下压盖，更换密封装置中的盘根，仍可使密封效果恢复，但是由于高温的颗粒物残留在齿辊与密封件之间，则加剧了密封件的磨损，尤其严重的是，齿辊的轴径也被磨损，密封失效，造成恶循环，久而久之，密封装置无法工作，只能等大修时才能修复；齿辊落料机的工作场地烟雾弥漫，现场总在风沙不断的环境中，设备要经常维修，密封要经常更换，操作工人的工作条件甚为艰苦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供齿辊落料机密封装置，它结构简单，使用维修方便，采用了迷宫密封的形式，密封效果更好，使用寿命较长，一般情况下无需更换密封件，是齿辊密封的优良产品。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由密封盘1、固定盘2、外隔环3、动密封片4、内隔环5、定密封片6、双头螺柱7、直通式压注油杯8、键9、齿辊10组成；齿辊10的一侧外端设置有密封盘1，密封盘1的内侧设置有固定盘2，固定盘2的一侧设置有数个动密封片4，数个动密封片4之间分别设置有内隔环5，动密封片4的外侧设置有外隔环3，外隔环3的一侧设置有定密封片6，固定盘2、动密封片4和内隔环5均通过双头螺柱7固定，外隔环3和定密封片6均通过双头螺柱7固定在密封盘1上，外隔环3内设置有直通式压注油杯8，齿辊10的外侧设置有键9。

本实用新型的工作原理是：高温的炉内颗粒物在炉内压力的作用下，经密封盘1向外界扩散，由于动密封片4与定密封片6之间有很小的间隙，间隙为2-3mm,且动静密封之间预先置入润滑脂，于是，扩散物受阻，再向外行至第二道个迷宫通道时，扩散物的量与速度减小，本设计共四道迷宫，可以完全将炉内的高温颗粒阻挡，密封效果良好。

本实用新型结构简单，使用维修方便，采用了迷宫密封的形式，密封效果更好，使用寿命较长，一般情况下无需更换密封件，是齿辊密封的优良产品。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由密封盘1、固定盘2、外隔环3、动密封片4、内隔环5、定密封片6、双头螺柱7、直通式压注油杯8、键9、齿辊10组成；齿辊10的一侧外端设置有密封盘1，密封盘1的内侧设置有固定盘2，固定盘2的一侧设置有数个动密封片4，数个动密封片4之间分别设置有内隔环5，动密封片4的外侧设置有外隔环3，外隔环3的一侧设置有定密封片6，固定盘2、动密封片4和内隔环5均通过双头螺柱7固定，外隔环3和定密封片6均通过双头螺柱7固定在密封盘1上，外隔环3内设置有直通式压注油杯8，齿辊10的外侧设置有键9。

本具体实施方式的工作原理是：高温的炉内颗粒物在炉内压力的作用下，经密封盘1向外界扩散，由于动密封片4与定密封片6之间有很小的间隙，间隙为2-3mm,且动静密封之间预先置入润滑脂，于是，扩散物受阻，再向外行至第二道个迷宫通道时，扩散物的量与速度减小，本设计共四道迷宫，可以完全将炉内的高温颗粒阻挡，密封效果良好。

本具体实施方式结构简单，使用维修方便，采用了迷宫密封的形式，密封效果更好，使用寿命较长，一般情况下无需更换密封件，是齿辊密封的优良产品。