[实用新型]改进的乙烯裂解炉汽包压力控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的乙烯裂解炉汽包压力控制系统。

背景技术

吉林石化公司70万吨/年乙烯装置共有10台裂解炉，1～6^#炉为LSCC1-1型炉管，7^#炉为PyroCrack6型炉管，8～10^#炉为PyroCrack1-1型炉管。裂解炉在升降温过程需对汽包液位进行控制，需开间排阀门排放蒸汽凝液。由于裂解炉汽包压力为11.4MPa，而间排阀后为常压，因此间排阀前后压差较大，经常发生管线泄漏问题，造成了高压蒸汽浪费，增加装置综合能耗。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种改进的乙烯裂解炉汽包压力控制系统，降低间排阀前后压差，避免了凝液冲刷管线而导致管线泄漏，节约了蒸汽消耗。

本发明的技术方案是：一种改进的乙烯裂解炉汽包压力控制系统，主要有裂解炉汽包，废热锅炉Ⅱ、Ⅲ，总间排阀，间排罐，其特征是：废热锅炉总间排阀与间排罐之间管线上增加一个多级降压孔板和间排阀。 

 本发明与现有技术相比具有以下优点

（1）本发明方案设计合理，结构简单，操作方便。

（2）消除了管线泄漏以及阀门内漏造成蒸汽损失。

（3）改造后经一年平稳运行，每小时节省蒸汽10吨，取得了显著的经济效益。

附图说明

    图1为本发明的乙烯裂解炉汽包压力控制系统图。

图2为图1中多级降压孔板结构示意图。

图中，1、汽包；2、3、废热锅炉Ⅱ、Ⅲ；4、间排总阀；5多级降压孔板；6间排阀；7、间排罐；8、蒸汽管网。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。

从图1可见，一种改进的乙烯裂解炉汽包压力控制系统，主要有裂解炉汽包1，废热锅炉Ⅱ2、废热锅炉Ⅲ3，总间排阀4，间排罐7，其特征是：废热锅炉总间排阀与间排罐之间管线上增加一个多级降压孔板5和间排阀6。 

乙烯裂解炉汽包产生的蒸汽经蒸汽管网8送至乙烯裂解炉。冷凝液进入废热锅炉，产生的蒸汽进入所述的汽包。废热锅炉中废水依次经废热锅炉总间排阀、新增设的多级孔板和间排阀进入间排罐中。避免了由于管线泄漏和阀门内漏而造成高压蒸汽的浪费。取得可观的经济效益。