[实用新型]一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀。

背景技术

调节阀是介质流量控制系统中用动力操作去改变介质流量的装置。调节阀由执行机构和阀组成。常见的执行机构有手动执行机构和电动执行机构两种，手动执行机构操作麻烦、控制精确低，电动执行机构体积大、质量大，使用效果都不够理想。有些阀门制造厂商使用气动执行机构来替代原有的手动执行机构和电动执行机构，体积小，但是调节效果不太理想。而且气动执行机构容易出现故障，导致调节阀丧失调节能力，影响介质调节工作的完成。偏心阀由于密封性能好，是比较常用的一种调节阀。但是偏心阀在使用一段时间后，由于底轴需要承担阀芯等的重力作用容易出现下坠，导致阀芯下移，偏离其与阀座的最佳配合位置，使二者之间出现缝隙，引起渗漏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气动活塞凸轮防下坠偏心阀，包括阀体、阀座、阀芯、底轴、阀杆、支架和传动套，阀芯位于阀体内并分别与底轴和阀杆连接，底轴与阀体连接，其特征在于还包括气动执行机构、阀座档圈、垫片和推杆，所述阀芯为偏心球冠，与所述阀座侧边贴合，所述阀座通过阀座档圈与所述阀体内壁固定连接，垫片位于所述底轴下端与所述阀体之间，推杆贯穿所述阀体底部并与所述阀体螺纹连接，其上端与垫片连接，所述气动执行机构通过支架固定与所述阀体上，所述气动执行机构包括壳体、端盖、左活塞、右活塞、齿条、输出轴、齿轮、调整螺钉，左活塞、右活塞位于壳体与端盖围成的腔体内，输出轴位于左活塞、右活塞之间，其上设置有齿轮，齿轮分别与左活塞、右活塞上的齿条啮合，调整螺钉的数量为两个，一个调整螺钉位于壳体上，其下部与右活塞连接，另一个调整螺钉位于端盖上，其下部与左活塞连接，输出轴下端通过传动套与所述阀杆上端连接。

所述输出轴和所述齿轮为一体成型。

本实用新型的有益效果为：气动执行机构使用双活塞结构，调节精度高，调节效果好。阀芯、阀座采用偏心结构，减少了阀座磨损，延长了使用寿命同时降低了产生泄露的可能性；使用阀座档圈调节阀座，可确保阀座与阀芯的紧密接触，全关时能有效切断介质，提高本实用新型的控制精度；在底轴下端与阀体间设置垫片，可以降低底轴与阀体的磨损；垫片与推杆配合，通过旋转推杆可使底轴上升，补偿底轴因重力作用而产生的下移量，使阀芯与阀座处于最合适的配合位置，防止阀芯与阀座间出现渗漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气动执行机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图中1、阀体；2、阀座；3、阀芯；4、底轴；5、阀杆；6、支架；7、传动套；8、阀座档圈；9、垫片；10、推杆；11、壳体；12、端盖；13、左活塞；14、右活塞；15、齿条；16、输出轴；17、齿轮；18、调整螺钉。

如图1、图2所示，阀芯3位于阀体1内并分别与底轴4和阀杆5连接，底轴4与阀体1连接，阀芯3为偏心球冠，与阀座2侧边贴合，阀座2通过阀座档圈8与阀体1内壁固定连接，垫片9位于底轴4下端与阀体1之间，推杆10贯穿阀体1底部并与阀体1螺纹连接，其上端与垫片9连接，气动执行机构通过支架6固定与阀体1上，气动执行机构包括壳体11、端盖12、左活塞13、右活塞14、齿条15、输出轴16、齿轮17、调整螺钉18，左活塞13、右活塞14位于壳体11与端盖12围成的腔体内，输出轴16位于左活塞13、右活塞14之间，其上设置有齿轮17，齿轮17分别与左活塞13、右活塞14上的齿条16啮合，调整螺钉18的数量为两个，一个调整螺钉18位于壳体11上，其下部与右活塞14连接，另一个调整螺钉18位于端盖12上，其下部与左活塞13连接，输出轴16下端通过传动套7与阀杆5上端连接，输出轴16和齿轮17为一体成型。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。