[实用新型]一种电焊机节能电路

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电子技术领域，具体的涉及一种用于电焊机的节能电路。 

背景技术

交流电焊机工作原理是由220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，在实际焊接工作时电焊机是间歇工作的，间歇期内的空载功耗能达到几百瓦，直接浪费了大量的电能资源。如果为了省电而不停地人工开、关电焊机电源，又会浪费人力和影响电焊机的工作效率，因此，减小电焊机的空载损耗具有重要的实际意义。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电焊机节能电路，可以在电焊机空载时，自动减小电焊机的空载损耗。 

本实用新型的技术方案如下：一种电焊机节能电路，包括变压器B，接入变压器B初级线圈两端的电源保险RD和接触器KM的常开触点KM₁，并接于初级线圈两端的接触器KM和继电器KA的常闭触点KA₂，接触器KM的常开触点KM₁并接有电容C1，变压器B次级线圈两端连接有由D1、D2、D3、D4组成的整流电路D，滤波电容C2、电阻R1并接在整流电路D的输出端，三极管Q1的基极通过二极管D5连接在整流电路D的输出端，集电极连接在整流电路D的输出端，发射极与三极管Q2的基极连接，三极管Q2的集电极连接在整流电路D的输出端，三极管Q2的发射极通过并接的继电器KA和二极管D6与连接在整流电路D输出端的电阻R3连接，电容C3并接在三极管Q1基极和整流电路D输出端，电阻R2连接在三极管Q1的基极与整流电路D的输出端。 

优选的，在电路电源的输入端连接有电源开关DK。 

本实用新型电焊机节能电路的工作原理为，通过检测电焊机输出端的电压，根据电焊机输出端电压的高低来控制一个接触器的动作，在输入电源回路中串接一个降压电容，电容与接触器的常开触点并联。电焊机焊接时电焊机输出端呈现低电压状态，电压检测电路控制接触器常开触点闭合，输入电源全电压给电焊机供电，电焊机正常焊接。电焊机停焊空载时，电焊机输出端呈现高电压状态，电压检测电路控制接触器常开触点断开，输入电源通过串接在回路中的降压电容给电焊机供电，电焊机此时工作在降压供电状态，仅维持电压检测电路的供电电压，只有很小的功耗。再次焊接时，电压检测电路自动控制接触器常开触点闭合，输入电源全电压给电焊机供电，电焊机正常焊接。这样就实现了电焊机空载自停节电的目的。 

本实用新型电焊机节能电路还有一个迟时功能，就是在每次停焊空载时，迟时10秒左右才控制电焊机进入降压供电状态，避免了控制接触器频繁动作的弊端。 

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图。 

具体实施方式

        如图1所示，一种电焊机节能电路，包括变压器B，接入变压器B初级线圈两端的电源保险RD和接触器KM的常开触点KM₁，并接于初级线圈两端的接触器KM和继电器KA的常闭触点KA₂，接触器KM的常开触点KM₁并接有电容C1，变压器B次级线圈两端连接有由D1、D2、D3、D4组成的整流电路D，滤波电容C2、电阻R1并接在整流电路D的输出端，三极管Q1的基极通过二极管D5连接在整流电路D的输出端，集电极连接在整流电路D的输出端，发射极与三极管Q2的基极连接，三极管Q2的集电极连接在整流电路D的输出端，三极管Q2的发射极通过并接的继电器KA和二极管D6与连接在整流电路D输出端的电阻R3连接，电容C3并接在三极管Q1基极和整流电路D输出端，电阻R2连接在三极管Q1的基极与整流电路D的输出端。