[实用新型]一种带有振动传感仪的制砂机有效
申请号: | 201320178352.7 | 申请日: | 2013-04-11 |
公开(公告)号: | CN203227525U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 黄海明 | 申请(专利权)人: | 嘉兴山通矿山设备有限公司 |
主分类号: | B02C13/26 | 分类号: | B02C13/26;B02C13/14 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 陈红 |
地址: | 314304 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 振动 传感 制砂机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制砂机,尤其是涉及一种带有振动传感仪的制砂机。
背景技术
制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。制砂机中转子上的许多零件与矿山直接摩擦,形成磨损,影响物料的质量,并且由于转子上的零件磨损程度不一,使得转子转动时形成动不平衡状态,造成造成制砂机抖动的现象,并且会加剧主轴的磨损,因而需要对制砂机的内部进行检查,并视情况更换零件。现有技术的做法是定期的打开制砂机的上盖来检查内部磨损状况,这种方法会降低工作效率,并且操作麻烦,浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,检测方便的制砂机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该制砂机,包括制砂机本体、进料口、下料口、上盖、转子、主轴和传动装置,制砂机本体内设有破碎腔,上盖设置在制砂机本体的上方,进料口设置在上盖上,转子和主轴总成位于破碎腔内,转子与主轴总成连接,主轴总成与传动装置连接,下料口位于制砂机本体的下方,其特征在于:还包括振动传感仪,所述振动传感仪设置在破碎腔内,该振动传感仪的位置与转子的位置相对应。本实用新型结构简单,设计合理,振动传感仪是通过测量其与转子之间距离上的变化,来测量转子上的零件的磨损情况或主轴的磨损情况。
本实用新型所述振动传感仪距离转子顶端的距离a为转子总高度b的三分之一。此时的振动传感仪的检测准确性最高。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,检测方便,可及时的对制砂机内部的磨损进行维护。
附图说明
图1是本实施例中带有振动传感仪的制砂机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1,本实施例的带有振动传感仪的制砂机包括制砂机本体1、进料口2、下料口3、上盖4、转子5、主轴6、传动装置7、振动传感仪8。
本实施例中制砂机本体1内设有破碎腔11,上盖4设置在制砂机本体1的上方,进料口2设置在上盖4上,转子5和主轴6位于破碎腔11内,转子5与主轴6连接,主轴6与传动装置7连接,下料口3位于制砂机本体1的下方,振动传感仪8设置在破碎腔11内,该振动传感仪8的位置与转子5的位置相对应。
本实施例中振动传感仪8是通过测量其与转子5之间距离上的变化,来测量转子5上的零件的磨损情况或主轴6的磨损情况,不需要拆开制砂机来对其进行检查。
本实施例中振动传感仪8距离转子5顶端的距离a为转子5总高度b的三分之一,此时的振动传感仪8的检测准确性最高。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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