[实用新型]一种煤矿钻孔施工钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿钻孔施工设备，尤其涉及一种煤矿钻孔施工钻头。

背景技术

煤与瓦斯突出矿井工作面在回采前需要施工穿层钻孔进行区域消突，由于受地质条件和钻杆自重等因素的影响，在施工倾角较小的钻孔时常会出现钻孔偏斜现象，导致钻孔的实际终孔位置与设计存在偏差，不能达到预期施工目的和效果。

目前主要采取的措施是降低钻孔的施工速度和使用麻花钻杆做导向：首先要求钻机工在施工过程中给压适当，减压钻进；其次在钻头后面增加一根麻花钻杆，由于使用的钻头和麻花钻杆外径相同，这样导向部分就能有效的与孔壁接触，防止钻头随意摆动，能够很好的使钻杆保直钻进。由于减压钻进，一定程度上降低了钻孔的偏斜度，但同时也大大影响了钻孔施工的效率。其次，在钻头的后面增加的麻花钻杆做为保直钻进的导向工具，从使用的效果看，钻孔的成型得到了很大改善，但是，由于麻花钻杆与孔壁的摩擦，造成麻花钻杆损坏加剧，增加了麻花钻杆更换的频率，同样对钻探的效率造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能确保钻孔的钻进方向不偏斜，实现钻孔一次成型的煤矿钻孔施工钻头。

一种煤矿钻孔施工钻头，其特征在于：包括导向钻头和扩孔钻头，导向钻头的直径小于扩孔钻头的直径，导向钻头可与扩孔钻头通过螺纹连接成一体。

所述导向钻头的前端有3个导向钻头切削刃，中部为导向钻头本体，末端为外螺纹连接体。

所述钻头切削刃沿导向钻头的头部主轴周向均布。

所述导向钻头的直径为94mm。

所述扩孔钻头由连成一体的扩孔钻头切削刃和扩孔钻头本体组成。

所述扩孔钻头切削刃有4个，沿扩孔钻头的头部主轴周向均布。

所述扩孔钻头本体为空心圆环体，圆环体上端内壁有内接螺纹，圆环体下端内壁有内接螺纹。

所述扩孔钻头的直径为108mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

导向钻头1可与扩孔钻头2通过螺纹连接成一体，施工小倾角的钻孔时，由钻头前段的导向钻头1先行钻进，施工出一个小直径的钻孔，可确保钻孔的钻进方向不偏斜，然后再由扩孔钻头2进行扩孔，可使钻孔一次成型，实现钻孔的顺利钻进。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种煤矿钻孔施工钻头的导向钻头结构示意图。

图2是本实用新型一种煤矿钻孔施工钻头的扩孔钻头结构示意图。

图3是本实用新型一种煤矿钻孔施工钻头的组合结构示意图。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种煤矿钻孔施工钻头，包括导向钻头1和扩孔钻头2，导向钻头1的直径小于扩孔钻头2的直径，导向钻头1可与扩孔钻头2通过螺纹连接成一体。所述导向钻头1的前端有3个导向钻头切削刃11，中部为导向钻头本体12，末端为外螺纹连接体13。所述钻头切削刃11沿导向钻头1的头部主轴周向均布。所述导向钻头1的直径为94mm。所述扩孔钻头2由连成一体的扩孔钻头切削刃21和扩孔钻头本体22组成。所述扩孔钻头切削刃21有4个，沿扩孔钻头2的头部主轴周向均布。所述扩孔钻头本体22为空心圆环体，圆环体上端内壁有内接螺纹23，圆环体下端内壁有内接螺纹24。所述扩孔钻头的直径为108mm。

导向钻头1可与扩孔钻头2通过螺纹连接成一体，施工小倾角的钻孔时，由钻头前段的导向钻头1先行钻进，施工出一个小直径的钻孔，可确保钻孔的钻进方向不偏斜，然后再由扩孔钻头2进行扩孔，可使钻孔一次成型，实现钻孔的顺利钻进。