[实用新型]一种线材上漆的流量监控机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种线材的上漆装置，更具体的说是涉及一种铜丝线上漆时的流量监控机构。

背景技术：

铜丝线在生产过程中都需要涂漆工艺，涂漆一般需要两种涂料涂覆，在实际生产过程中这两种涂料的流量无法控制，使两种涂料的混合比例无法确定，从而无法均匀地涂覆在铜丝线表面，造成铜线材的不稳定，也影响铜线材的质量和寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种线材上漆的流量监控机构，可通过主机控制系统设定的两滴油漆之间的时差来控制流量，并利用光纤传感器检测时差值，若数值出差错可通过报警装置报警提示。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种线材上漆的流量监控机构，包括机架、电机、泵体、主机控制系统和报警器，电机和泵体分别固定在机架上，所述机架上固定安装两个漆槽体，两个漆槽体内装有不同型号的漆料；所述电机和泵体各两组，每组电机和泵体之间通过一组减速齿轮机构连接在一起；所述两个漆槽体与两个泵体分别通过吸液管连接在一起，且两个泵体的另一侧连接着排液管；所述机架上还固定有流量监控装置，流量监控装置包括流量监控支架、流量检测瓶和光纤传感器，所述流量监控支架固定在机架上，流量检测瓶安装在流量监控支架内部，光纤传感器安装在流量监控支架上，且光纤传感器正对着流量检测瓶；所述主机控制系统连接着电机，报警器连接着光纤传感器。

上述技术方案中，所述减速齿轮机构由两个相互啮合的齿轮组成，其中小齿轮通过齿轮轴与电机相连，大齿轮通过齿轮轴与泵体相连。

上述技术方案中，所述流量监控装置有两组，每组流量监控装置的流量检测瓶上端连接着排液管，下端连接一输液管。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可同时对细铜丝进行两种漆涂的涂覆，且在涂漆过程中，两种漆液可通过流量监控机构进行流量监测，可通过主机控制系统设定的两滴油漆之间的时差来控制流量，并利用光纤传感器检测时差值，若数值出差错可通过报警装置报警提示，光纤传感器把经光电检测的信号送到报警器，这样可实时监测两种漆液的流量，便于两种漆液均匀地涂覆在细铜丝上。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1—机架；2—电机；3—泵体；4—漆槽体；5—小齿轮；6—大齿轮；7—吸液管；8—排液管；9—流量监控支架；10—流量检测瓶；11—光纤传感器；12—输液管；13—主机控制系统；14—报警器。

具体实施方式：

实施例，见附图1，一种线材上漆的流量监控机构，包括机架1、电机2和泵体3，电机和泵体分别固定在机架上，所述机架上固定安装两个漆槽体4，两个漆槽体内装有不同型号的漆料，已供细铜丝上漆；所述电机和泵体各两组，每组电机和泵体之间通过一组减速齿轮机构连接在一起，减速齿轮机构由两个相互啮合的齿轮组成，其中小齿轮5通过齿轮轴与电机相连，大齿轮6通过齿轮轴与泵体相连，这样可实现变速和变力矩，便于控制泵体内的吸液量和排液量，也使电机磨损减小，保护电机，延长电机和泵体的使用寿命。

所述两个漆槽体与两个泵体分别通过吸液管7连接在一起，且两个泵体的另一侧连接着排液管8；所述机架上还固定有流量监控装置，流量监控装置包括流量监控支架9、流量检测瓶10和光纤传感器11，所述流量监控支架固定在机架上，流量检测瓶安装在流量监控支架内部，光纤传感器安装在流量监控支架上，且光纤传感器正对着流量检测瓶；所述流量监控装置有两组，每组流量监控装置的流量检测瓶上端连接着排液管，下端连接一输液管12。两个输液管输出的漆液进入涂漆杯体，细铜丝穿过油漆杯体被涂覆上油漆，这样可将两种漆液按一定的比例均匀的涂覆在细铜丝表面。

所述机架上还连接一主机控制系统13和报警器14，主机控制系统连接着电机，报警器连接着光纤传感器，主机控制系统可设定两滴油漆之间的时差，这样来控制漆液的流量，光纤传感器把经光电检测的信号送到报警器，这样可实时监测两种漆液的流量，便于均匀地涂覆在细铜丝上。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。