[实用新型]带距离标尺的钢管感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管感应加热装置。

背景技术

感应加热具有快速、节能、高效，便于自动化等一系列优点，作为加热已被广泛应用于冶金工业。感应加热温度一般要求精确控制，通常误差不能超过±20℃，由于感应加热炉箱的长度通常在800～1000mm之间，如何准确检测加热温度，有效控制加热时间和温度，直接关系到钢管最后的质量。多年来，现场操作人员采用的方法是钢管出线圈后用红外仪检测温度的方法，由此产生了两个难以避免的问题，其一，检测距离约10m远，加上表面常带有氧化皮，很难准确检测钢管的实际温度；其二，由于钢管整个加热过程无法在线随时检测温度，造成钢管加热不够或过烧，影响了钢管质量。因此，如何在线准确检测钢管加热温度，稳定并提高加厚钢管的内在质量，一直是钢管生产技术人员所关心和需要攻克的难题，也是广大操作工人期盼的。

现有技术中也公开了一些利用在加热炉上开设测温窗，通过活动式的测温探头进行测温，探头在需要测温时方从测温窗伸入到加热炉内，这种测温方式虽然实现了实时的在线检测温度，但是通常因为掌握不好探测头与被测物表面的准确距离，所以测得的温度通常不够准确，影响了产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带距离标尺的钢管感应加热装置，在测温探头外加设了一个刻度标尺，这样就能精确掌握测温探头与被测钢管外表面的距离，减小了测温的误差，使产品质量明显提高。

一种带距离标尺的钢管感应加热装置，包括箱体、感应线圈、线圈进水管、线圈出水管和感应线圈连接母排，所述的箱体上开有测温口，测温探头穿过测温口伸入感应线圈中，所述的测温探头固定装有一个竖直设置的刻度标尺。

所述的测温口为孔型，测温口为若干个，顺次开在箱体上，所述的感应线圈上开有测温孔，测温孔的位置和测温口相对应。

所述的测温孔外装有线圈连接挡板，所述的线圈连接挡板上设置有冷却水循环管路，测温探头穿过测温孔靠近被加热钢管。

所述的测温口共开有四个。

所述的测温探头的检测点与感应线圈中的被加热钢管外表面的距离为20～50mm。

所述的测温探头为红外光纤测温探头。

本实用新型带距离标尺的钢管感应加热装置在测温探头外加设了一个刻度标尺，这样就能精确掌握测温探头与被测钢管外表面的距离，减小了测温的误差，使产品质量明显提高，应用前景非常广阔。

附图说明

图1为本实用新型带距离标尺的钢管感应加热装置的结构示意图；

图2为测温探头的侧视示意图。

图中：1箱体、2感应线圈、3线圈进水管、4线圈出水管、5感应线圈连接母排、6测温口、7测温探头、8刻度标尺、9测温孔、10线圈连接挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2所示，一种带距离标尺的钢管感应加热装置，包括箱体1、感应线圈2、线圈进水管3、线圈出水管4和感应线圈连接母排5，所述的箱体1上开有测温口6，测温口6为孔型，测温口6为若干个，顺次开在箱体1上，所述的感应线圈2上开有测温孔9，测温孔9的位置和测温口6相对应；测温探头7穿过测温口6伸入感应线圈2中，所述的测温探头7固定装有一个竖直设置的刻度标尺8，测温探头7为红外光纤测温探头。

在本实施例中，为了保护测温探头7不被高温烧坏，所述的测温孔9外装有线圈连接挡板10，所述的线圈连接挡板12上设置有冷却水循环管路，测温探头7穿过测温孔9靠近被加热钢管。

本实施例中的测温口6共开有四个，探测时，红外光纤测温探头7选取一个离钢管端部最近的测温口6，从测温孔9伸入感应线圈2中进行探测，感应线圈2的开孔位置可以根据钢管各道次的进入深度来确定开孔的具体位置，测温探头7与被加热钢管外表面的距离通过刻度标尺8的刻度来掌握，通常情况下所述的测温探头7的检测点与感应线圈2中的被加热钢管外表面的距离为20～50mm。