[实用新型]用于喷墨打印机的内循环喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内循环喷头，尤其是涉及一种用于喷墨打印机的内循环喷头，属于喷墨打印机中的一个部件。

背景技术

目前喷墨打印机中常用的喷头的结构设计不够合理，性能不够可靠，使用过程中容易出现喷嘴堵塞的情况，例如喷嘴容易被气泡、杂质等堵塞，一旦喷嘴堵塞，就会影响喷头的正常运行，增加喷印产品的次品率。喷头在实际使用过程中，喷嘴一旦出现堵塞的情况，就需要停止喷头的运行，并对喷头中的喷嘴进行疏通，从而降低了工作效率，增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，喷嘴不易堵塞的用于喷墨打印机的内循环喷头。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于喷墨打印机的内循环喷头包括储墨腔、进墨管、压电陶瓷片和数个喷嘴，所述储墨腔的顶部设置有墨水进口，所述进墨管的一端连接在墨水进口上，所述压电陶瓷片和数个喷嘴均安装在储墨腔的底部，所述压电陶瓷片位于喷嘴的上方，其结构特点在于：还包括循环管、循环泵和脱气装置，所述储墨腔的壁面设置有循环出口，所述循环泵安装在循环管上，所述循环管的一端连接在进墨管上，该循环管的另一端连接在循环出口上，所述脱气装置安装在进墨管上，该脱气装置位于进墨管的一端和循环管的一端之间。

作为优选，本实用新型所述储墨腔中的循环出口与压电陶瓷片之间的距离为1-5mm。

作为优选，本实用新型所述储墨腔中的墨水进口和循环出口分别位于储墨腔的左半部分和右半部分。

作为优选，本实用新型所述储墨腔中的墨水进口和循环出口分别位于储墨腔的右半部分和左半部分。

作为优选，本实用新型所述储墨腔为正方体或者长方体结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，性能可靠，通过脱气装置能够对进入储墨腔的墨水进行脱气处理，通过循环管和循环泵能够使得储墨腔中的墨水进行内循环，且进行内循环的墨水能够通过脱气装置进行脱气处理，确保喷嘴不易被气泡堵塞，有利于提升喷头的整体性能，提高生产效率和降低喷印产品的次品率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于喷墨打印机的内循环喷头的结构示意图。

图2是图1中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中用于喷墨打印机的内循环喷头包括储墨腔1、进墨管2、压电陶瓷片3、数个喷嘴4、循环管5、循环泵6和脱气装置7，其中，储墨腔1为长方体结构，本实用新型中的储墨腔1也可以为其他结构，如正方体结构、圆柱体结构等。本实用新型中喷嘴4的数量根据实际情况设置，这对本领域技术人员而言为公知常识。

本实施例中的储墨腔1的顶部设置有墨水进口11，在储墨腔1的壁面设置有循环出口12，墨水进口11和循环出口12分别位于储墨腔1的左半部分和右半部分。本实施例中进墨管2的一端连接在墨水进口11上，使用时，通过进墨管2能够将外界的墨水输送到储墨腔1中。

本实施例中的压电陶瓷片3和数个喷嘴4均安装在储墨腔1的底部，且压电陶瓷片3位于喷嘴4的上方，本实用新型中用于喷墨打印机喷头中的压电陶瓷片3和喷嘴4属于现有技术。本实施例中储墨腔1中的循环出口12与压电陶瓷片3之间的距离为3mm，通常情况下，本实用新型储墨腔1中的循环出口12与压电陶瓷片3之间的距离为1-5mm。本实用新型中所说的循环出口12与压电陶瓷片3之间的距离是指循环出口12的底部和压电陶瓷片3之间的垂直距离，如附图2所示，高度h就是本实用新型中所说的循环出口12与压电陶瓷片3之间的距离。

本实施例中的循环泵6安装在循环管5上，循环管5的一端连接在进墨管2上，该循环管5的另一端连接在循环出口12上，通过循环管5和循环泵6能够对位于储墨腔1中的墨水进行内循环。

本实施例中的脱气装置7安装在进墨管2上，该脱气装置7位于进墨管2的一端和循环管5的一端之间，使得脱气装置7能够对进入储墨腔1的墨水进行脱气处理，不但能够对从外界输送进储墨腔1的墨水进行脱气，而且能够对储墨腔1中进行内循环的墨水脱气，从而有效脱除进入储墨腔1中的墨水的气泡，防止出现喷嘴4被气泡堵塞的情况，提升了喷头的整体性能。本实用新型中所用的脱气装置7与现有技术相同或者相近似。