[实用新型]一种包装底托

说明书

技术领域

    本实用新型属于包装箱技术领域，具体地说，涉及一种包装底托。

背景技术

市场上大多数重型产品的包装箱大多是采用木材作为包装底托。采用木制底托的包装箱虽然比较方便，但成本较高，且不易回收使用，而且在出口时经常会碰到木制底托不符合卫生标准的瓶颈，产品拆卸后会有一大堆钉子、木条和木板，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全部采用纸制品的包装底托，它具有重量轻、卫生环保、节省成本、易回收利用，负重大的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，

一种包装底托，所述底托全部由纸制品制成，底托包括框架和承重块，所述承重块置于框架内。

进一步地，所述框架和承重块均由瓦楞纸板制成，所述框架是由瓦楞纸板折叠制成的上面开口的盒体，包括一个底面和四个侧面。

进一步地，所述承重块由若干张瓦楞纸板根据待包装产品的底部结构进行模切制成，模切之后的若干瓦楞纸板相互叠加形成层状结构的承重块，所述承重块的外圆周上具有围板，所述围板将承重块包裹后一并置于框架内。

其中，所述承重块的上表面具有适配于产品底部形状结构的槽口，该承重块整体高度低于框架的侧面高度3-6mm，承重块的长宽尺寸与框架内的长宽尺寸相适配。

其中，所述瓦楞纸板之间相互粘接固定，并竖向置于所述框架内。竖向设置即瓦楞纸板的面与框架的底面相互垂直，瓦楞纸板模切的一面朝上设置，而且瓦楞纸板竖向承重能力比较强。

其中，所述框架内的承重块设置1-2个，通常设置两个承重块，对称设置在框架内的两侧。

其中，所述围板由瓦楞纸板开槽并切割制成，开槽的位置根据承重块的槽口位置决定，围板的长度与框架内的长度尺寸相同，围板的宽度以能将承重块包裹起来并粘接固定为准，承重块的长度方向的两个侧面裸露。围板包裹在承重块上表面的部分，便于分散作用于承重块上的力。

进一步地，所述围板将承重块包裹粘接后对应承重块侧面的部位再与框架侧面的内侧粘接固定。

其中，所述围板将承重块包裹后用胶带粘接固定。

进一步地，所述框架内安放承重块的空白部位采用蜂窝纸板进行填充。

根据需要包装的产品的底部结构及承重要求确定承重板的数量，多张承重板粘接在一起，用围板包裹起来，粘在框架的内侧。

在具体使用本实用新型的包装底托时，底托主要支撑在产品底部发泡体的部位，产品底部没有底托支撑的空白部位可以使用蜂窝纸板等材料做适当的结构进行填充。通常发泡体的厚度在5cm左右，单层瓦楞纸板的厚度在6-7mm，所以10几张的瓦楞纸板粘接即可达到支撑面的要求，而10几张的瓦楞纸板的支撑强度完全满足承重要求。经过测试，11张承重板组合起来单个承重块可承重200kg左右。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：本实用新型的包装底托具有较强承重能力，适合100-300kg产品使用，可减少EPS及木材使用量，而且可回收利用，节省成本，承重大，可用于冷柜、洗衣机、洗碗机、冰箱等包含但不限于列举的家用电器的底部保护措施。 

附图说明

图1是本实用新型所述包装底托具体实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述包装底托具体实施例的框架展开示意图；

图3是本实用新型所述包装底托具体实施例的承重板示意图；

图4是本实用新型所述包装底托具体实施例的围板展开示意图；

图5是本实用新型所述包装底托具体实施例的整体结构俯视图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是图5的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1所示，一种包装底托，全部由纸制品制成，底托包括框架1、两个承重块2和围板3，围板3将两个承重块2分别包裹后一并对称置于框架1内部的两侧，框架1内安放承重块2的空白部位采用蜂窝纸板4进行填充。

如图2所示，框架1是由瓦楞纸板折叠制成的上面开口的盒体，包括一个底面11和四个侧面12。图2中的虚线是折叠线。

如图3所示，承重块2由若干张瓦楞纸板根据待包装产品的底部结构进行模切制成，即承重块2上表面凹凸不平的形状与带包装产品的底部形状相适配。模切之后的若干瓦楞纸板相互叠加粘接为一体形成承重块2。图4中的虚线是折叠线。