[实用新型]水箱拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机，特别是一种水箱拉丝机。

背景技术

水箱拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。一般水箱拉丝机配置多个拉拔头，通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。工作时，通过水箱对拉拔头进行散热冷却。由于水箱拉丝机在拉丝过程中完全通过机械轴拉拔完成，并且这些机械轴是在同一主轴下传动的，因此整个拉伸系统各级之间依靠拉伸轮的转速差别和线上张力来控制同步协调工作。

中国实用新型专利CN202752354U公开了一种水箱拉丝机，在水箱体内腔上方设置隔水板，隔水板将水箱体分隔成下部的拉丝空间和上部的排水空间：在所述水箱体左端安装进线模盒，在水箱体右端安装出线模盒；在所述水箱体的拉丝空间中依次安装活动塔轮组件、模架、第一主动塔轮组件和第二塔轮组件；所述活动塔轮组件包括被动轴，被动轴上端安装在被动轴轴承座内，被动轴上套设铜套，在铜套上依次安装多个不等径的塔轮片，塔轮片排列形成上塔轮和下塔轮。此实用新型防水效果较好，活动塔轮组件可以实现对局部磨损部件方便快捷地更换，提高了生产效率。但是，在拉丝的过程中，由于拉丝的线径发生变化，拉丝的张力就会发生变化，由于无法调节拉丝上的张力，无法很好的保持拉伸轮和收卷辊之间协调一致。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供能够调节拉丝张力的一种水箱拉丝机。

为解决上述的技术问题，本实用新型的水箱拉丝机包括主电机和水箱体，所述主电机与齿轮箱相连接，所述水箱体左右两侧分别安装进线模盒和出线模盒，所述水箱体内设置塔轮组件，所述塔轮组件与齿轮箱输出轴相连接，还包括收卷辊，所述收卷辊与收卷电机相连接；所述出线模盒与收卷辊之间设置张力辊，所述张力辊的一端固定，另一端连接有气缸，所述气缸与控制器相连接。

所述张力辊上安装张力传感器，所述张力传感器连接在控制器的输入端上，所述控制器输出端分别与主电机和收卷电机相连接。

所述张力辊两侧设置有用来调整拉丝路径的定滑轮。

采用上述结构后，本实用新型的水箱拉丝机可以通过气缸来移动张力辊，从而调节通过张力辊的拉丝的张力。另外，可以进一步的通过张力传感器检测张力辊上的拉丝张力，然后通过控制器控制主电机和收卷电机的转速，从而更精确的控制拉伸部分与收卷部分速度的协调一致。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为主电机，2为齿轮箱，3为水箱体，4为进线模盒，5为出线模盒，6为张力辊，7为收卷辊，8为收卷电机，9为控制器，10为气缸，11为定滑轮

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的水箱拉丝机包括主电机1和水箱体3，所述主电机1与齿轮箱2相连接，所述水箱体3左右两侧分别安装进线模盒4和出线模盒5，所述水箱体3内设置塔轮组件，所述塔轮组件与齿轮箱输出轴相连接。所述塔轮组件包括传动轴，所述传动轴上套设铜套，所述铜套上依次安装多个不等径的塔轮片。所述传动轴与齿轮箱2的输出轴相连接，因为拉丝通过每个塔轮组件时线径会发生变化，这样可以通过齿轮箱2的不同输出转速来保证各个塔轮组件之间的协调一致。

为了将拉丝完成后的金属丝卷收起来，本实用新型的水箱拉丝机还包括收卷辊7，所述收卷辊7与收卷电机8相连接，通过收卷电机8来控制收卷辊7工作。所述出线模盒5与收卷辊7之间设置张力辊6。所述张力辊6的一端固定，另一端连接有气缸10，所述气缸10与控制器9相连接。因为张力辊6的一端固定，可以通过控制器9控制汽缸10动作，从而使得张力辊6的另一端横向发生位移，从而调节通过张力辊6的拉丝的张力。

进一步的，为了更加精确的控制拉丝的张力，所述张力辊6上安装张力传感器，所述张力传感器连接在控制器9的输入端上，所述控制器9输出端分别与主电机1和收卷电机8相连接。通过检测张力辊6上拉丝的张力，控制器9可以精确的控制主电机1和收卷电机8的转速，从而保证水箱拉丝机拉伸部分和收卷部分速度的一致。

进一步的，为了调整拉丝所通过的路径，在所述张力辊6两侧设置有定滑轮11。